无论什么原因造成了模具粘模，想办法先搞下来再说，尽量考虑对模具伤害降到最低，毕竟玻璃钢模具是一笔不小的资本投入。
首选确认脱模剂是否第一次使用，之前有没有出现问题。大部分模具脱模问题，都是使用不匹配的脱模剂，没有做脱模测试引起的。
对模具发生粘连的部位进行胶带测试，确定粘连的产生是否由脱模剂操作不当所引起，尤其是涂敷脱模剂较难接触到的部位。然后判断是否只发生在某一区域，或着某一模具上的持续性问题。
如果确认脱模剂操作是没有问题的，之前也没出现较大的问题，也许仅仅因为该区域需要更频繁地涂敷脱模剂，如切边或其他磨损部位等。
玻璃钢模具粘模的产生可能与磨损、切边或拔模角度等因素都有关系，核心重点是：一定要选对脱模剂，不匹配的脱模力度，往往能脱模，但效果不是很理想。
一般来说，底漆厚度取决于你原模表面的粗糙程度。目的是细化表面，所以不需要要太厚的，0.3mm均匀覆盖足够。太厚的话，一是浪费材料，二是浪费时间。 木质原模底漆的喷涂厚度会根据具体的产品要求和涂料制造商的建议而有所不同。一般来说，底漆的喷涂厚度应该能够提供足够的涂层厚度，以满足下面涂层的要求，并提供良好的保护和表面质量。 以下是一些一般性的指导原则： 厂商建议…
上图是一个典型的玻璃钢模具铺层结构，从结合的界面上，我们可以看出，该树脂模具主要由三个铺层结构组成：胶衣层+（乙烯基树脂）过渡层+（零收缩树脂）结构层。 玻璃钢模具通常采用复合材料的层叠结构，以提供足够的强度和刚度，并确保模具的耐用性和使用寿命。以下是一种常见的玻璃钢模具铺层结构： 表层（面层）：表层是玻璃钢模具的最外层，负责提供模具的表面质量和外观。它通常…
零收缩模具树脂是近几年比较流行的快速制模材料，尤其适合于一些小面积或精度要求高的玻璃钢模具制作。 其实，任何东西也都是有利弊的，零收缩模具树脂也不例外。但经销商往往只会告诉你优势，却很少根据你的实际情况做准对性的推荐。 一，零收缩模具树脂的优点 1、树脂收缩率低 既然是零收缩树脂，那么低收缩是最核心的优势了，这也是制作模具最关心的问题。注意零收缩模具树脂不等…
本文图例来自网络，分享的目的在于学习。对于小型部件的批量复制，已成型的产品，采用玻纤腻子搭配表层胶衣来糊制树脂模具是经济和快捷的。常见带玻璃纤维的树脂腻子，有环氧树脂和普通树脂基的。由于玻纤腻子自身已经包含了树脂基体和增强物（短切毡），所以糊制模具时不需要再增加别的增强物或树脂，只需要搭配下表层胶衣，就可以实现快速地制作一个简单的、耐用型树脂模具。由于考虑到…
随着3D打印的采用在工业制造的更大领域蔓延，该技术的价值不仅仅是一种快速原型制作工具，正变得越来越明显。在本文中，我们概述了如何使用3D打印来制造用于注塑和压铸的模具。 3D打印模具 注塑成型最常见的是大规模制造塑料零件，涉及在高压下将液态塑料注入模具中。填充模具的所有空腔，塑料变硬，成品零件被移除。大多数情况下，使用的聚合物是热塑性塑料，它们在高温下熔化并…