无论是粘合、整平还是应用织物，表面准备的基础都很重要。
环氧树脂应用的成功不仅取决于环氧树脂的强度，还取决于环氧树脂与表面的粘合程度。除非您粘合的是部分固化的环氧树脂，否则粘合强度取决于环氧树脂以机械方式“嵌入”表面的能力。遵循这三个表面准备步骤对于二次环氧树脂粘合操作至关重要。
获得良好的附着力
环氧树脂粘合表面应清洁、干燥且经过打磨。
1.清洁
清洁表面。仅在必要时使用溶剂去除所有污染物。
环氧树脂粘合表面必须不含任何污染物，如油脂、油、蜡或脱模剂。使用油漆稀释剂、丙酮或其他合适的溶剂清洁受污染的表面。在溶剂干燥之前用纸巾擦拭表面。在打磨之前清洁表面，以避免将污染物打磨到表面。使用溶剂时请遵守所有安全预防措施。
2.干燥
擦干表面。让湿润的表面彻底干燥，或使用加热或风扇加速干燥。
所有环氧树脂粘合表面必须尽可能干燥，才能获得良好的粘合效果。使用热风枪、吹风机或加热灯加热粘合表面，以加速干燥。使用风扇在密闭或封闭的空间中移动空气。在户外工作或工作环境温度发生变化时，请注意结露。
3.打磨
打磨无孔表面。为环氧树脂提供可嵌入的纹理。
在涂抹环氧树脂之前，先将光滑的无孔表面打磨干净——彻底打磨表面。80粒度的氧化铝砂纸将为环氧树脂提供良好的纹理，便于“嵌入”。确保要粘合的表面是坚固的。打磨前，清除任何剥落、粉化、起泡或旧涂层。打磨后清除所有灰尘。
各种材料的表面处理
固化环氧树脂
除非您使用特殊透明硬化剂，否则胺红晕可能会在固化的环氧树脂表面上呈现为蜡状薄膜。它是固化过程的副产品，在凉爽潮湿的条件下可能更明显。胺红晕会堵塞砂纸并抑制后续粘合，但这种惰性物质很容易去除。
要去除白斑，请用清水（不是溶剂）和研磨垫清洗表面。用纸巾擦干表面，以去除溶解的白斑，以免其在表面上变干。用80粒度的砂纸打磨任何剩余的光泽区域。湿打磨环氧树脂也会去除胺白斑。如果在新鲜环氧树脂的表面上涂上脱模布，则当将脱模布从固化环氧树脂上剥离时，胺白斑将被去除，无需额外打磨。
尚未完全固化的环氧树脂表面可以粘合或涂覆环氧树脂，无需清洗或打磨。在涂抹除环氧树脂以外的涂层（油漆、底漆、清漆、凝胶涂层等）之前，让环氧树脂表面完全固化，然后清洗和打磨。
硬木
涂抹环氧树脂之前，先用80粒度的砂纸打磨。
柚木/油性木材
涂环氧树脂前15分钟用丙酮擦拭。溶剂可去除表面的油污，使环氧树脂渗透。确保溶剂在涂漆前已蒸发。G/flex环氧树脂最适合用于油性木材。
多孔木材
涂抹环氧树脂前无需特殊准备。如果表面被磨光（可能是用钝刨床或锯片打磨），请用80号砂纸打磨以打开毛孔。清除灰尘。
钢或铅
清除污染物，打磨或研磨至光亮的金属，涂上环氧树脂，然后将新鲜的环氧树脂打磨到表面。第一层环氧树脂涂层凝胶化后重新涂覆或粘合。
铝
在涂抹环氧树脂之前，先用80粒度的砂子进行干打磨。
聚酯层压板
使用硅树脂和蜡去除剂清除污染物。使用80号砂纸打磨至暗淡，然后涂上环氧树脂。
塑料
环氧树脂的粘合性各不相同。环氧树脂是粘合塑料的最佳选择。硬质塑料（如PVC、ABS和苯乙烯）在表面处理良好且粘合面积足够的情况下，粘合性更好。打磨后，火焰氧化（快速将丙烷喷灯扫过表面而不熔化塑料）可以改善某些塑料中环氧树脂的粘合性。对不确定的塑料进行粘合测试是个好主意。
良好的表面处理可以去除哪些类型的污染物
油、油脂、蜡等。
除非有证据表明表面存在有机污染物，否则没有必要用有机溶剂擦拭表面。我们都熟悉丙酮、漆稀释剂等溶剂，它们专门用于去除特定污染物。大多数此类溶剂可去除有机污染物，如油、油脂、蜡等。用有机溶剂擦拭表面似乎是一个好主意，但这些溶剂可能会溶解抹布中的污染物并将其沉积在工作表面上，从而阻止环氧树脂粘附。这不是表面准备的好做法。硅酮是一种众所周知的脱模剂，也是许多家用洗衣织物柔顺剂的成分。有机溶剂从抹布中提取的硅酮可能会污染表面。许多有机溶剂可以溶解抹布中的人造纤维。用丙酮擦拭可能会在您要清洁的表面上沉积塑料。这些溶解的塑料的作用就如同脱模剂一样，与实现良好的环氧树脂粘附的表面准备相反。
如果您怀疑有某种物质污染了表面，需要用溶剂去除，请使用普通的白色纸巾擦拭溶剂，再用干净的纸巾擦干表面。不要使用抹布。为避免污染物再次沉积在表面上，请在溶剂还未干时将其擦掉。经常更换纸巾，以便擦拭溶剂和擦干表面。
打磨灰尘
尽管有灰尘，刚打磨过的表面几乎是最干净的表面，但总是有种想用手摩擦它以检查其光滑度的冲动。除非你戴着干净的手套，否则这不是一个好习惯。这是因为你的皮肤可能会在表面上沉积油脂，污染你刚刚准备好的表面。皮肤上的盐可能会加速金属表面的腐蚀，导致环氧树脂粘合问题。
清除打磨灰尘的良好方法是用吸尘器吸走、用无污染的刷子扫掉或用水冲洗。但您无需清除每一粒打磨灰尘即可获得良好的环氧树脂粘合性；剩余的打磨灰尘对粘合性的不利影响应该不会比环氧树脂填料更大，也就是说，不必担心它。
粘性抹布的制造商坚持认为，用他们的产品擦拭表面不会留下残留物。然而，尽管大多数油漆和清漆含有足够的溶剂来去除或溶解残留物，但抹布很可能会留下残留物。相反，环氧树脂不含任何这些腐蚀性溶剂。粘性抹布的残留物会导致粘合问题，并在后续的环氧树脂涂层中产生鱼眼。另一种表面处理方法是使用不会留下任何残留物的干粘性抹布。
不要使用压缩空气去除打磨灰尘。压缩空气可能会使压缩机油或水污染表面。
其他污染源
一些车间热源很容易污染表面。“鱼雷”（火蜥蜴）加热器燃烧不彻底。它们会排出大量水分和碳氢化合物，这些物质会迅速积聚在工作表面上。
某些类型的砂纸上涂有硬脂酸锌，以防止其过快变质。硬脂酸盐是一种类似于动物脂肪的化学物质，仅通过打磨就有可能造成表面污染。我们建议您使用未经硬脂酸盐处理的氧化铝或防水干湿砂纸。
胺白是环氧树脂固化过程的副产品，在某些条件下可能会形成。这种蜡膜可溶于水，但许多有机溶剂无法有效去除它。这就是为什么我们建议用水（干净到可以饮用的水）用垫清洗环氧树脂表面（或用防水干湿砂纸湿打磨），然后用纸巾擦干后再继续操作。肥皂水、氨水或漂白剂水是不必要的，可能会留下残留物，这是另一种可能的表面污染物。
我如何判断我的表面准备是否足够？
如何知道表面处理是否真正有效？用水清洗。这种简单的“水破测试”之所以有效，是因为许多污染物都具有排斥水的特性。只需将水涂在表面上即可。如果水均匀地从表面上流下，则部件是“干净的”。如果水在某些区域形成沟或水珠，则表面需要进一步清洁。您可以同样轻松地对小部件和大部件进行此测试。为了有效，使用的水必须不含表面活性剂或其他污染物，即使存在污染物，也会导致水均匀流动。水破测试不会显示肥皂残留物或其他水溶性薄膜，但有助于去除它们。
不管你如何清洁表面，有些材料环氧树脂都无法很好地粘附。然而，大多数粘附问题都可以归因于某种形式的表面污染。污染源可能很微妙，也可能很明显，但当你绝对需要良好的粘附性时，基材必须是干净的。
