最终的环氧树脂表面处理涉及精加工技术，这不仅可以为您的作品增添美感，还可以保护您的作品免受到的伤害。但随着时间的流逝，环氧树脂的表面处理难度会越来越大。
环氧树脂上最常见的装饰面是油漆或清漆。这些涂层系统可保护环氧树脂环氧树脂涂层，并且在涂上最终涂层之前需要对环氧树脂表面进行适当的处理。
最终涂装的准备与重新涂装环氧树脂一样重要。表面必须先清洁、干燥并抛光。
环氧表面最终处理分5步进行
- 使最后一层环氧涂层彻底固化。
- 用打磨垫和水清洁表面以去除胺腮红。用纸巾擦干。
- 打磨至光滑表面。如果环氧树脂中有流挂或下垂，请先用80号砂纸打磨以达到最高的区域。打磨至表面感觉和外观平整。使用适合所要应用的涂层类型的砂纸打磨打磨-请查看涂层说明。油漆涂料力依赖于油漆的机械抓力，以适应环氧树脂表面的凹陷划痕。如果要应用高固体或填充底漆，通常80-100号砂纸就足够了。120-180号砂纸可能适用于底漆和高固体涂料。使用220-400号砂纸完成大多数油漆或清漆获得高光泽表面。比这种更细的砂纸可能无法提供足够的牙齿以实现良好的装饰力。许多人更喜欢湿散热器，因为这样可以减少改装，并允许您跳过第2步。
- 对环氧树脂表面的纹理和光洁度感到满意后，用清水冲洗表面。冲洗水应均匀地流淌，不会出现水珠或鱼眼。如果冲洗水水珠（污染的部分），请用溶剂冲洗该区域并用纸巾擦干，然后再次湿修改，直到消除水珠。
- 在环氧表面彻底干燥后，进行最后的涂层。为了减少污染的可能性，最好在最后一次打磨后24小时内开始涂层。遵循涂层系统制造商的所有说明。专业人士使用的一个好的技巧是制作一个测试面板来评估所需的表面准备程度和装饰表面系统的兼容性。
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