我们理解在固化环氧树脂项目中发现气泡的挫败感。这就是为什么我们在这里帮助您学习如何去除环氧树脂气泡，每次都能获得完美、光滑的饰面。在这篇博文中，我们将介绍消除那些讨厌的气泡的各种技术和技巧。
为您的项目选择合适的环氧树脂
防止气泡的第一步是为您的项目选择合适的环氧树脂。我们提供一系列针对不同应用和浇注深度量身定制的产品。选择合适的产品可确保最佳固化，减少形成气泡的机会。
保持最佳室温
室温在防止过热和释放气泡方面起着重要作用。理想情况下，您希望从头到尾保持24℃左右的温度，因为这样可以更容易地让气泡逸出。
如果您的倾倒需要较低的室温以防止过热，请注意气泡释放的效率可能会降低。在这种情况下，请考虑使用具有更高推荐最大倾倒深度的产品，以在整个固化过程中保持最佳的24℃温度。如果需要，您还可以使用分层技术。
混合前加热环氧树脂
混合前加热环氧树脂有助于减少气泡。为此，请将树脂瓶和固化剂瓶放入塑料袋中，然后将它们浸入温水浴中5-10分钟。确保水是热的，但不要沸腾。塑料袋保持标签完好无损，并防止水进入瓶子。小心不要使树脂过热，因为这会缩短其放置时间。
轻柔彻底地混合环氧树脂
混合环氧树脂时，必须轻柔彻底，以避免引入过多的空气。刮擦混合容器的侧面和底部，以确保所有成分都已加入，但要避免剧烈搅拌，以免产生更多气泡。
浇注前涂上一层薄薄的树脂
在将环氧树脂倒入模具或表面之前，请涂上一层薄薄的一层以帮助打破表面张力。这种技术减少了浇注过程中捕获气泡的机会。您可以在这种稀薄的倾倒后不久倒入。
但是，如果浇注在多孔材料（如木材）上，适当的密封涂层尤为重要，因为它会阻止木材在固化时通过环氧树脂呼吸。你可以使用像我们的涂层环氧树脂这样的产品刷在涂层上，等待大约4-6小时，直到它已经硬化，但仍然处于粘性阶段（例如指甲稍微凹陷），然后继续进行主要的倾倒。如果密封涂层完全固化，则需要用~180-220粒度轻轻打磨，擦去灰尘，然后倒在上面。
使用热源去除气泡
倒入环氧树脂后，使用热源（如热风枪、手电筒甚至吹风机）去除气泡。热量导致气泡上升到表面并破裂。小心不要使树脂或模具过热，因为过热可能会造成损坏。
避免在模具中捕获气泡
对于复杂的模具，请尝试在浇注过程中多次“脱模”树脂。这允许被困在凹槽和狭小空间内的气泡逸出。
涂层夹杂物/树脂包埋
在将任何夹杂物（例如石头或木片）放入您的环氧树脂项目中之前，我们还建议用一层薄薄的树脂密封涂层。这有助于打破表面张力并防止它们通过主浇注呼吸，从而最大限度地减少气泡的形成。
在较薄的层中工作
对于较大的项目，请浇筑较薄的层以减少气泡的可能性。这种方法可以更有效地释放气泡，并且任何剩余的气泡在薄层中都不会那么明显。它还可以帮助您使用专为更薄的浇筑而设计的产品来处理更大的项目。例如，您可以使用我们的桌面和艺术树脂一次倒入高达1/4英寸的层。但是，如果您的项目确实需要厚浇注，请开始使用我们的深浇环氧树脂产品之一。
要有耐心和练习
最后，请记住，使用环氧树脂是一项需要通过实践来提高的技能。选择最合适的产品会大大简化您的生活，但无论如何这些提示都会有所帮助。随着经验的积累，您将更好地了解如何管理温度、混合技术和其他导致气泡形成的因素。要有耐心，练习，不要害怕从错误中吸取教训！
结论
使用环氧树脂实现完美无瑕、无气泡的项目似乎具有挑战性，但只要有正确的技术和耐心，这肯定是可能的。通过选择合适的环氧树脂产品，保持最佳室温，仔细加热和混合树脂，并遵循上述提示，您可以显著减少项目中气泡的出现。
