环氧树脂是一种双组分产品，因此在使用时存在不同的陷阱。
在下文中，我将描述哪些以及如何避免它们。一般来说，您可以说环氧树脂不硬化并变得如您所愿的原因主要有三个。
平衡
由于有两种成分，一种固化剂和一种环氧树脂，因此必须以正确的混合比例混合。所有环氧树脂都是不同的，重要的是要熟悉您正在使用的环氧树脂的正确混合比例。
一般销售的环氧树脂都在固化剂上写有混合比例，规定的比例由重量表示。例如，当我们的环氧树脂的混合比例为1：2时，这意味着您将10克固化剂与20克环氧树脂基称量。
正确的混合比例很重要，否则环氧树脂的化学成分不会正确组合在一起。
- 如果使用的固化剂太少，则没有足够的结合分子来使环氧树脂链正确结合在一起，因此环氧树脂无法达到最佳强度。
- 相反，如果加入过多的固化剂，环氧树脂链上没有足够的结合点来吸收所有固化剂，混合物中会有过量的固化剂，从而导致环氧树脂油腻。
混合物
混合非常重要。这是必须混合成完全均匀的物质的两种成分。所有的固化剂都在环氧树脂基的顶部，然后它就不能与环氧树脂链反应，你会得到一个不均匀硬化的环氧树脂，这无济于事。在混合过程中彻底刮擦桶的侧面和底部很重要，否则很有可能有没有引入固化剂的环氧树脂基。
温度
与大多数其他化学过程一样，推荐固化温度为24℃温度右右。例如，我们的层压环氧树脂可以在低至5度的温度下硬化，尽管它的工作非常缓慢，但嵌入环氧树脂需要更多的热量，因为它是基于较慢的固化剂。
另一方面，温度不能太高，因为这会导致环氧树脂翘曲并变得浑浊。在非常恶劣的情况下，它会变得非常热以至于自燃。因此，如果可能的话，在正常室温下工作总是一个好主意，这样您还可以避免可能影响环氧树脂表面的潮湿问题。
如果您在20-24度下工作，环氧树脂会很好地硬化。
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