要计算玻璃纤维、树脂、流动涂层和催化剂的数量，应使用以下方法：
计算维修所需的玻璃纤维总面积（以平方米为单位），包括重叠、额外层等。 1m²= 约 10 平方英尺
除非另有说明，否则该比例适用于所有聚酯树脂、胶衣、流涂等。催化剂过多或过少都会抑制固化，而高湿度和低温会对凝胶时间产生不利影响。
要将环氧树脂涂在台面上，首先，使用砂块均匀地打磨层压板表面。然后用干布擦拭台面以去除灰尘。接下来，根据制造商的说明混合两部分的环氧树脂，然后在台面上倒一层薄薄的环氧树脂，然后用画笔将其展开。确保你均匀地覆盖了所有的表面，这样在你涂太多或太少环氧树脂的地方就没有气泡或缝隙。完成第一层涂层后，请等待它完全干燥，然后再按照与之前完全相同的方式添加另一层涂层。最后，…
强芯毡不是什么神奇的东西，它是一种普通的夹芯材料，作用是增厚减重。 简单地来说，大约能降低原来部件40%的重量，总体强度不会有太大的改变。 哪些情况下建议使用强芯毡呢？毕竟它的客单价不会低于种类玻纤材料，不过一次增加的厚度，节约一定时间是客观存在的事实。 一般情况下，建议复合材料部件厚度在5-15mm时候，才考虑使用强芯毡，前提是部件有减轻重量的需求。如果是…
由于混合大量树脂的实用性以及非常彻底地混合树脂和硬化剂以确保适当固化的绝对必要性，我们不建议一次性混合如此大的批量。 我们建议将其分解为可管理的5公斤批次大小，然后在转移到下一个批次之前彻底混合每批次。混合批次可以转移到一个更大的容器中，然后再次混合，这样您就可以从一个容器中倒出，但我们不建议尝试一次性称重和混合大于约5公斤的批次。
如果固化的环氧树脂暴露在高于其设计承受的温度下，树脂就会软化。 在大多数情况下，它会在冷却后再次硬化而不会损坏，但在某些情况下，树脂可能会遭受无法修复的损坏，例如翘曲、积水或压痕，而它仍然很软。制造商通过测试环氧树脂的软化点或热变形点来确定环氧树脂的温度极限，这与最终产品的硬度和脆性密切相关。 配制为具有高温软化点的环氧树脂将在高温下保持…
复合原型设计支持性能验证和设计优化。它还使定制产品能够快速有效地推出，而无需在制造的后期阶段进行回溯和更改。 强度重量比 复合材料具有出色的强度重量比，这对于航空航天、汽车、军事和国防等行业非常重要。这种强度重量比提高了产品性能、空气动力学特性和燃油效率。通过将碳纤维或玻璃等高强度纤维与聚合物基质的轻质特性相结合，可以创建坚固、耐用且非常轻便的原型。 定制和…
步骤 1. 确保基材状况良好 确保要涂防污涂层的水下船体表面状况良好。修补裂缝和孔洞，处理任何渗透，使船体再次完全光滑。用环氧树脂修补所有损坏，然后涂上底漆。 步骤 2. 涂抹防污剂 在水下船舶的不同部位（如左舷船头、左舷船尾、龙骨、舵等）做标记（想象），并估算每个部位的面积。将所需量的防污剂倒入混合杯中并搅拌。然后将其倒入滚筒托盘中，使用刷子和滚筒涂抹防污…
树脂工艺品在 DIY 爱好者和艺术家中变得极为流行。树脂的柔韧性赋予了无限的创造空间，使其成为制作独特且美丽艺术品的理想选择。随着对树脂工艺品需求的不断增长，学习一些有价值的技巧变得至关重要，这些技巧将助您提升制作水平。 在本博客中，我们将探讨 8 项技巧，助您的树脂制作技能更上一层楼。无论您是经验丰富的树脂艺术家还是初学者，这些提示都将为您提供表达创造力和…
碳纤维和玻璃纤维在高温环境下的使用寿命会有一些差异，主要取决于以下因素： 需要注意的是，使用寿命的具体差异还受到材料的质量、制备工艺、应用设计等因素的影响。在实际应用中，建议根据具体的应用要求和环境条件，结合材料供应商提供的技术数据和指导，进行合理的选择和评估。 最终，如果需要更准确的使用寿命评估，建议咨询专业工程师或材料专家，以获取针对具体应用的详细建议和…
