模具胶衣对模具加工精度可以产生一定的影响，具体影响因素如下：
需要注意的是，模具胶衣本身并不是提高加工精度的主要手段，而是一种保护措施，主要起到保护模具表面、减少摩擦和磨损的作用。要提高模具加工的精度，还需要综合考虑模具设计、加工工艺、设备精度等多个因素，并采取相应的措施来优化加工过程。
就大多数胶衣而言，在25ºC温度下，理想的固化剂（MEKP过氧化甲乙酮）量是1.8%，然而，固化剂量可在1.2%和3%之间变化，以满足不同车间的温度条件。不应该使用低于1%或高于3%的固化剂量，因为胶衣的固化这将会被永久地阻碍。 有很多固化剂都能用于树脂和胶衣，选择合适的固化剂是必要的，但仅仅MEKP类固化剂能被用于胶衣。 一般地说，在MEKP类固化剂中有三…
根据实践经验，如果客户有加温条件60℃时，50分钟即可满足胶衣固化的条件；常温24℃情况下，大约需要90分钟的固化时间；提前进行树脂积层，会增加胶衣皱皮问题。 此外注意，不同基面的模具，对胶衣固化速度也是有影响的，比如复合材料模具、玻璃及钢模表面温度都是不一样的。温度和催化剂量是影响胶衣固化速度的核心点：温度越高，催化剂量越多，固化的越快，反之越慢。 到底哪…
如果您正在寻找一种可靠且经济高效的方式来为您的项目制作模具，请考虑使用RTV硅胶模具制作材料。这种类型的有机硅专门设计用于制造能够承受反复使用磨损的模具。如果您按照说明进行适当的准备，使用RTV硅胶会很容易。 以下是有关如何使用RTV硅胶模具制作材料的一些提示。 使用RTV硅胶的第一步是为您将要复制的部件（也称为插头）寻找或构建容器。这将确保硅胶在设置时保持…
过量的固化剂会对胶衣产生以下影响： 因此，使用过量的固化剂会对胶衣的性能和外观产生负面影响。为了确保胶衣具有所需的柔韧性、耐久性和适应性，应严格遵循制造商提供的正确配比指示。
根据实践，1.5-1.8%的固化剂添加量，能达到最好的强度效果，其随着温度变化在一定的范围内调整。 在模具胶衣制备中，不要使用多于2.4%的固化剂（MEKP)，过多的固化剂能导致过度收缩，造成在原模型表面过早剥离的风险。 为了达到充分固化目的，不要使用少于1.2%的添加量。 在胶衣里需完全分散固化剂，铺层前不良混合，可以导致固化不均匀、颜色变化及过早剥离。当…