如果玻璃纤维固化后难以脱模，可能是由于以下几个原因：粘附力过强：玻璃纤维与树脂之间的粘附力过强可能导致固化后难以将模具与复合材料分离。这可能是由于树脂选择不当或未使用适当的脱模剂导致的。解决方法：可以尝试更换使用相容性更好的树脂，或者在模具表面使用适量的脱模剂来减少粘附力。脱模剂不足/不适当：使用不足或不适当的脱模剂可能导致玻璃纤维与模具之间的黏附力增加，使得脱模困难。解决方法：确保在模具表面均匀涂覆足够的脱模剂，并选择适合该树脂和纤维组合的脱模剂。固化不完全：如果树脂的固化不完全，可能会导致复合材料与模具之间的粘附力增加，从而使脱模困难。解决方法：确保树脂的固化过程符合制造要求，包括正确的固化温度、时间和固化剂用量等。模具设计问题：模具的设计也可能导致脱模困难。例如，模具表面形状复杂、凹凸不平或没有适当的脱模角度等。解决方法：优化模具设计，确保模具表面光滑、有适当的脱模角度，并考虑使用可拆卸模具或添加脱模辅助结构来帮助脱模。如果以上方法无法解决问题，建议咨询专业的复合材料制造专家，以获取更具体的建议和指导。
导电玻璃纤维布是一种特殊的玻璃纤维布，具有导电性能，主要用于电子、电气和电磁领域的特殊应用。以下是导电玻璃纤维布的几个特殊用途： 电磁屏蔽：导电玻璃纤维布具有良好的电磁屏蔽性能，可以有效地阻挡电磁辐射的传播。它通常用于制造电磁屏蔽材料、电磁屏蔽窗帘和隔离罩等，以保护电子设备免受外部电磁干扰。 静电消散：导电玻璃纤维布能够迅速将静电释放到地面，防止静电积聚和静…
每个模具和材料对都需要一种独特且特定的脱模剂。使用错误的脱模剂可能会使您的企业在废料部件、时间损失以及模具和芯棒磨损增加方面付出代价。使用高度工程化和配方的脱模剂武装自己，该脱模剂完全适合您的模具和产品材料、温度、机器速度和表面光洁度要求。 一般来说，脱模剂根据您的要求分为三大类： 1. 内部脱模剂 在混合过程中，内部脱模剂直接添加到正在成型的复合材料中，以…
不。8号蜡不适用于超过 120°F (~50°C) 的应用，因为蜡可能开始熔化并且可能无法提供足够的保护。对于高达350°F (177°C) 的更高工艺温度或半永久性脱模剂，请使用专用高温脱模蜡。高温蜡含有聚四氟乙烯 (PTFE)，可粘合到模具表面并在蜡熔化后继续提供保护，从而具有耐高温性。
没有理由说不能全部用玻璃纤维毡的，这取决于你自己的定位和部件的要求，虽然不是极力推荐您这么选择。最好是搭配些方格布，起到增强拉筋的作用，类似钢筋。同时价格也比短切毡低，何乐不为呢！不过全用短切毡也是可以的，由于其结构形态，与树脂复合后层间粘结力会更好，但弯曲性能要略差些。 玻璃纤维毡在制作玻璃钢部件时可以用作增强材料，但通常不会单独使用全玻璃纤维毡制作整个部…
客户说，打了三遍8号脱模蜡，又上2遍pva脱模水，按理说这脱模搭配已是万无一失了。可遗憾的是，玻璃钢模具依然非常难脱。代木原模已全部破坏掉了，才脱出模具。 已排除8号蜡与脱模水的影响，两者之间兼容性是没问题，使用前也测试过。 问题到底出在哪里呢？ 凭直觉，应该是脱模蜡没有打到位，或者遍数过少。很多时候，原模表面的粗糙程度影响了我们认为的安全遍数。加上树脂面也…
如果您正在使用条形木板方法建造独木舟、皮划艇甚至望远镜，那么您已经领略了木材的美感。以下提示将帮助您获得最清晰的玻璃纤维涂层，以保护和加固木材并展示您的手工艺品。 完善表面 因为您的作品将在玻璃下永久展示，所以在使用玻璃纤维布之前，您必须使木材表面尽可能平整无瑕。一旦你对表面进行了玻璃化和涂层处理，这些缺陷就会很明显，而且很难修复。 首先检查表面是否公平。这…