对于复合材料行业，在更换任何脱模剂之前，是有必要进行局部测试的，即使同一个脱模剂品牌，也不例外。
经验告诉我们，最可靠的信息，不是来自供货商或朋友推荐，而是源自实践。不同脱模剂品牌的配方和脱模力度都不尽相同，在别人那里好用，在你这里不见的一定好用，因为每个制造商原材料和操作细节不可能是完全一致的。一旦脱模困难，造成损伤及返修的费用，是远大于脱模测试的时间成本，所以局部测试是有价值的。安全脱模永远大于效果，都脱不了模，再说效果，是没有任何意义的。
通常，手涂胶衣测试的方法，是简单、经济，并有效的。
如下图：
在玻璃钢模具表面，选择一个拐角或较难脱模的位置，规范打好脱模剂，手糊两遍胶衣，附加一层短切毡，以便脱模更顺手。充分固化后，通过脱模时的拉拔力度大小，来预测整体脱模风险的大小。
可以多加些固化剂，以便胶衣快速固化，缩短测试的时间。可对模具的多个位置测试，以确保脱模剂的性能是可靠的。
此方法可以用于多种复合材料模具的安全脱模测试，胶衣也可以用树脂代替，慎重评估脱模效果，权衡你的利益最大化。
客户说，打了三遍8号脱模蜡，又上2遍pva脱模水，按理说这脱模搭配已是万无一失了。可遗憾的是，玻璃钢模具依然非常难脱。代木原模已全部破坏掉了，才脱出模具。 已排除8号蜡与脱模水的影响，两者之间兼容性是没问题，使用前也测试过。 问题到底出在哪里呢？ 凭直觉，应该是脱模蜡没有打到位，或者遍数过少。很多时候，原模表面的粗糙程度影响了我们认为的安全遍数。加上树脂面也…
几乎所有的脱模剂都会使表面更具排斥性和“滑脱性”，这会导致凝胶涂层因表面张力而分离或“鱼眼”。 但是，如果凝胶涂层用于刷涂（即不是喷雾凝胶），那么很有可能将凝胶涂层涂在脱模剂涂层模具上，而不会出现过度鱼眼。诀窍是始终使用非常平滑的刷子动作，以确保凝胶尽可能均匀地涂抹，而不会出现太多刷痕，因为刷痕往往是鱼眼或凝胶涂层分离的地方。 在脱模剂重新涂上后，情况会变得…
模具粘模问题是在模具制造和使用过程中经常遇到的一种常见问题。以下是几种可能的解决方法： 表面处理：检查模具表面是否有油脂、尘埃或其他污染物。如果有，清洁模具表面，并确保表面干燥。您可以使用溶剂或清洁剂来清洁模具表面。另外，可以考虑在模具表面涂覆一层防粘涂层，例如特殊的模具脱模剂，以减少模具粘附。 模具设计优化：模具设计的一些因素可能会影响模具粘模问题。例如，…
水性脱模剂和油性脱模剂各有优势，选择哪种取决于具体的应用需求和工作环境。以下是它们的一些特点： 水性脱模剂： 油性脱模剂： 选择水性脱模剂还是油性脱模剂应该根据具体应用场景和需求来决定。如果您关注环保性和快速干燥，且使用水基材料，那么水性脱模剂可能更适合。如果您需要更长效的脱模效果，或者在高温环境下工作，那么油性脱模剂可能更合适。总之，建议根据具体情况进行选…
在使用环氧树脂制作模具时，您可以选择以下材料用于脱模： 脱模剂：脱模剂是一种专门用于减少环氧树脂与模具表面之间粘附的物质。脱模剂可以直接涂抹在模具表面，形成一层薄膜，使环氧树脂能够更容易地从模具中释放出来。脱模剂通常是液体或喷雾型的，选择适合您使用的脱模剂，并按照使用说明正确涂抹。 蜡：一些人选择使用蜡作为脱模材料。您可以使用蜡块或蜡液涂抹在模具表面，形成一…