人性有个弱点，越痛，印象越深刻。在出现问题之前，再重要的细节，即使多次强调，也不见得会有多大作用。很多时候，老玻璃钢工人，还会是按照自己的思路来干活。
在玻璃钢模具制造中，零收缩树脂的采用，是个非常不错的选择，安全的收缩，更快的制模速度，甚至在一天之内就能完成模具的制作。
但是零收缩模具树脂，也有一个缺点，就是多以填料型居多。必须在规范的操作下，才能达到预期的效果。反之，你是要付出学费的，例如：积层剥离。
脱层一般多会发生在胶衣与过渡层之间，树脂积层间也会剥离，虽不常见，但也会发生。从位置上来看，上图应该是过渡层与树脂积层出现剥离。
至于原因嘛，需要从以下几点寻找答案：
一，含高填料的零收缩树脂，在两个大铺层之间是非常容易剥离的。所以在下一个树脂积层之前，进行必要的打磨（240目干磨）是非常有效的，虽然这往往会被忽略掉。
二，模具树脂铺层糊制间隔的时间，并非越长越好，其实不应该被完全固化，这样不利于层间良好的粘结。最后说一点，再的好材料，也需要正确的技艺。
对于手糊成型的玻璃钢模具加工来说，规范的辊压操作也是非常重要的，务必要确保模具树脂完全浸润玻璃纤维铺层。
制作树脂胶桌时，您可以选择多种材料作为模具。以下是几种常用的模具材料选项： 木模具：使用实木制作的模具是一种常见的选择。您可以根据需要制作具有所需形状和尺寸的木模具。确保木模具表面光滑，以便树脂能够顺利脱模。 硅胶模具：硅胶模具是一种灵活且耐用的选择。它们可以根据所需形状进行定制，并且能够保持细节和纹理。硅胶模具具有良好的脱模性能，使得取出树脂胶桌时更加容易…
环氧树脂的最佳模具是硅胶模具。 您可能会问，最好的树脂硅胶模具是什么？虽然市面上有很多品牌，但最好的模具应该是光滑、灵活、易于使用、可重复使用且耐磨损的。 环氧树脂通常用于制作各种类型的模具，以便于制造复杂形状的零件或产品。选择最佳的模具材料取决于具体的应用需求和环氧树脂的特性。以下是一些常用的环氧树脂模具材料： 硅胶模具：硅胶是一种常见的模具材料，适用于制…
许多模具厂新手，分不清什么是原模型，基模或阳模，感觉说的都是一回事！可能有的老手，也是描述得比较混淆与模糊。有时原模型，基模和阳模是可以互换使用的，但原模构成还是有细微区别的。如果你能准确地描述出原模类型，对内行人来说，可能节约彼此的沟通时间。 通常，基模或阳模都不是特别耐用，仅用于制作一个或几个成型的模具或部件。当需要两个或更多模具以满足生产需要时，原模型…
水磨处理——砂纸目数：400-600-800-1000-1200-1500，是需求决定是否继续细化打磨处理。 玻璃钢模具胶衣层的打磨过程通常包括以下步骤： 请注意，打磨玻璃钢模具胶衣层是一项需要经验和技巧的任务。 建议在进行实际操作之前，先在小块样品或测试区域上进行试验和练习。 此外，使用适当的个人防护装备，如眼镜、口罩和手套，确保安全操作。 如有需要，最好…
在为您的有机硅项目选择合适的颜料时，选择似乎让人不知所措。让我们通过一些简单的见解来简化它： 液体颜料：如果您喜欢简单的混合过程，液体颜料是首选。但是，请记住，它们有时会冲淡您所追求的活力，如果您想在定制饮料杯垫或古怪的硅胶钥匙扣中寻找大胆的色调，这可能并不理想。 粉末颜料：想要为装饰碗或一套时髦的珠宝等物品添加斑点或大理石纹效果？粉末状颜料非常适合那些真正…
这是一个客户制作的原模型，你没看错，是阳模，而不是玻璃钢模具。 首先泡沫原模表面涂刷的环氧树脂，之后是涂刷乙烯基模具胶衣，精心打磨到3000目，再高度抛光处理。 这个效果怎么样？ 看光泽就知道，由此制作的模具表面效果一定不会差！ 但是从经济角度上来说，这个方法不是利益最大化的。耗费的时间和资源太多，除非你是完美主义者。 即使原模表面再完美，成型后的玻璃钢模具…
