苯氧基树脂是由双酚A（（CH 3）2 C（C 6 H 4 OH）2）和环氧树脂，环氧氯丙烷（Cl-CH 2 -（C 2 H 3奥））。从原料来看，苯氧基树脂可归类为聚环氧树脂，但在聚合过程中发生反应后，该树脂几乎没有残留的环氧基官能团。因此，苯氧基树脂可以归类为聚醚，因为醚官能团链横跨其主链。醇官能团也存在，允许通过与异氰酸酯、酸酐或其他化学品的交联反应进一步改性。苯氧基树脂具有以下基本重复形式：
-[OC 6 H 4 -C(CH 3 ) 2 -C 6 H 4 -O-CH 2 CHOHCH 2 ]-
苯氧基树脂在工业中具有广泛的应用，包括模塑部件、涂料、油墨和粘合剂。苯氧基树脂的特定配方可能具有特定的增强性能，例如增强的附着力、柔韧性和耐化学性。
苯氧基树脂的分子量取决于反应过程中双酚A与环氧氯丙烷的比例。如果使用双酚 A 两当量的表氯醇，则反应以二环氧分子、双酚 A 二缩水甘油醚 (DGEBA, (CH 3 ) 2 C(C 6 H 4 -O-CH 2 (C 2 H 3 O))结束2个). 为了产生聚合反应，环氧氯丙烷的当量减少，允许其他未反应的双酚 A 醇基团与环氧官能团反应，形成链。当改变这些条件以产生约 30,000-70,000 g/mol 的高分子量聚合物时，会形成苯氧基树脂。苯氧基树脂是透明的，可溶于甲基乙基酮。
苯氧基树脂的其他特性因配方而异，200°C (392°F) 下的熔体指数范围为 4-70 g/10 分钟，玻璃化转变温度范围为 80-100°C (176-212°F)。
苯氧基树脂用于电线上的柔性涂层以及印刷电路板 (PCB) 和金属管道上的刚性涂层。它们可用于结构粘合、复合材料和模塑塑料。混合材料类型也可用于特定应用的修改属性。
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