电器聚氨酯涂层工艺说明(电子产品和部件表面涂层)

聚氨酯涂层是最受欢迎的电子产品防护涂层之一,有单组分、双组分、紫外线固化和水性体系。聚氨酯可在较长时间内提供出色的防潮性能和耐化学性以及介电性能。这些特性使聚氨酯涂层能够为关键的电子产品和部件提供保护。

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聚氨酯涂层的特性

  • 防潮性能、耐溶剂性
  • F级温度等级
  • 良好的介电特性
  • 耐磨性
  • 弹性
  • 抗菌性

聚氨酯敷形涂敷工艺

聚氨酯涂层可采用以下三种液体沉积技术涂敷:

  • 浸涂:机械臂握持设备,将其浸入装有聚氨酯的浸涂槽。这种方式可实现出色的渗透性,而且处理速度快。浸涂过程可以是手动或自动。
  • 喷涂:使用喷枪或喷雾罐,为设备喷涂聚氨酯。采用机器人技术可实现自动化喷涂作业,满足大批量生产的需求。
  • 刷涂:由操作员将涂层涂刷到设备上。小批量订单通常采用刷涂方式。

固化是聚氨酯涂层涂敷的最后一步。单组分聚氨酯涂层容易涂敷;然而,其固化周期长(最长需要数天)。双组分聚氨酯涂层的固化周期较短(1-3天),但涂敷作业的难度大一些。

涂敷聚氨酯的部件返工

聚氨酯敷形涂层具有出色的耐化学性,因此很难去除或返工,在完全固化后更是如此。

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