环氧树脂故障排除——颜料罐问题

对于那些不熟悉颜料罐或颜料包的人来说,它们是将预先分散的颜料搅拌到合适的产品中以添加颜色的小桶。它们对制造商和承包商都非常方便,主要是因为它们允许根据需要为这些产品着色,因此可以使管理库存的任务变得更加容易。

虽然它们在理论上非常方便和直接使用,但您可能需要注意一些事项,以确保您不会遇到任何麻烦。

环氧树脂中用于无溶剂环氧树脂

如果你像我一样使用无溶剂环氧树脂,你真的需要一种分散在环氧树脂中的颜料,别无其他。一些颜料分散在溶剂或增塑剂中,这两种物质可能是相容的,但它们也会给你带来痛苦。

我个人不喜欢使用溶剂,原因有很多,我已经详细讨论过了,所以我尽量减少以任何形状或形式使用它们。至于增塑剂,通常是称为邻苯二甲酸酯的化合物,我对它们的问题更多地与它们可以阻止环氧树脂完全交联这一事实有关,这会对性能产生负面影响。

当心颜料

同样,请注意颜料罐中使用的实际颜料。对于重视安全和环保做法的承包商来说,颜料罐可能是一种意想不到的危险——镉、钴以及令人惊讶的铅基颜料如今仍在被一些制造商使用。

这实际上让我想起了一个不幸的例子,一个提倡使用更安全涂料的承包商无意中使用了含有有毒物质的颜料罐,严重损害了一个备受瞩目的项目的绿色目标。并不是所有的颜料都是安全的,也不是所有的颜料罐都是一样的,所以确切地知道里面装的是什么是值得的。

旧颜料罐

新制造的颜料罐通常很容易混合,但随着时间的推移,它们可能会变稠并沉淀,从而导致结块等问题。在这种情况下,预防肯定胜于治疗,因此如果您有一个旧颜料罐,在使用前可能需要考虑一些事项。

首先,您可以加热颜料使其松散并使其恢复到更接近其原始粘度以便于分散。其次,将颜料罐混合到A部分的一小部分而不是整个桶中可能是有效的,因为较高的浓度使混合器有更好的机会打散团块。最后,您可能希望通过细袜子过滤混合产品,以确保在涂抹之前分离出团块。

在无溶剂环氧树脂薄膜中可见未分散的颜料罐团块。

批次间颜色一致性

一些制造商的批次间颜色一致性非常好,而其他制造商可能不是。如果可能,只在整个作业中使用同一批次,以确保不会出现不一致的情况。如果您做不到,请为每件外套使用同一批次。如果这也不可能,您可以记录一个颜料罐的重量,在一个单独的容器中混合尽可能多的颜料,然后再次重新装满每个颜料罐。这会将所有不一致的地方混合成统一的颜色。

最后,我已经分离出来并留下一个非常常见的颜料罐问题,因为它更多地是它们如何使用的一个因素,而不是颜料罐本身的任何问题。我所说的问题是分色,我实际上在前一段时间的前一篇文章中讨论过这个主题(在这里阅读)所以我不会在这里详细介绍。简单总结一下,将颜料罐放入低粘度透明环氧树脂时,发生分色的风险最大,因为混合颜料可以自由移动并以不同的速率沉降。避免它的最好方法是使用配制为可着色(而不是透明)的涂料,并在下午涂抹;这两者都有助于限制这些颜料的流动性。

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