环氧树脂通常用于粘合剂、保护涂层和其他建筑应用。然而，随着时间的推移，一些浅色和白色环氧树脂会开始变黄，从而破坏环氧树脂层的外观。这种变黄效果看似随机，但某些环境因素实际上会使环氧树脂更容易变黄。在此博客中，我们将介绍环氧树脂变黄的一些最常见原因以及如何预防。
为什么环氧树脂会变黄
由于暴露于紫外线辐射，环氧树脂往往会变黄。虽然户外设备最容易受到这种风险的影响，但室内环氧树脂应用也会变黄，因为大多数窗户不能充分阻挡紫外线辐射或照明。尽管长时间暴露在阳光下，一些特种环氧树脂仍能保持其原有颜色，但大多数环氧树脂会随着时间的推移而变黄。以下是环氧树脂变黄的两个最常见原因：
- 长时间高温：如果环氧树脂产品长时间处于高温下，特别是在没有足够气候控制的地方，可能会发生变色。即使是夏季的环境温度也会加速变黄。高温还会破坏环氧树脂的完整性。
- 紫外线照射：阳光会使许多塑料和聚合物变质，环氧树脂也不例外。环氧树脂分子在与光相互作用时会随着时间的推移而降解。此效果会立即开始，但在累积更多伤害之前可能看不到黄色。
如何防止环氧树脂变黄
为了让您的环氧树脂组件不受损坏，您需要在应用环氧树脂产品之前制定预防计划。为了控制热量的产生，我们建议使用多层薄层构建更厚的环氧树脂产品，尤其是标准环氧树脂。这允许每一层在受控温度下正确固化。相比之下，一次浇注厚厚的环氧树脂会产生足够的热量来加速化学反应，从而导致裂缝和变色。制造商和爱好者也可以使用含有紫外线稳定剂的特种环氧树脂，这些环氧树脂的配方可以防止变色或承受更高的热量。防止环氧树脂变黄的三个关键策略是：
- 使用密封剂：聚氨酯密封剂可以保护环氧树脂免受紫外线照射下的分子激发，并延缓变色过程。
- 限制紫外线照射：防止损坏的最简单方法是使环氧树脂免受阳光照射。
- 选择黄色或深色环氧树脂：浅色和白色环氧树脂最容易变黄。已经是黄色或深色的环氧树脂不会显示出那么多可见的变色。这不会消除裂缝或其他类型降解的风险，但它确实改善了环氧树脂的长期外观。
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