气泡变高，所以分配低
在分配 CCR 树脂和硬化剂之前，在混合容器底部附近刺一个孔并用一条胶带密封。将环氧树脂分配并混合在您刺破的容器中，让任何产生的气泡上升到液态环氧混合物的顶部。现在取下胶带，让环氧树脂从穿孔中流出，流到涂层表面或浇注腔中。从底部倾倒的液体环氧混合物将基本无气泡。
酒精喷雾
在表面喷上一层细雾的工业酒精会弹出气泡，并降低表面的粘度并将其弄平。这种方法的风险很小，因为工业酒精会迅速蒸发并且不会产生气泡。细雾是必不可少的；如果工业酒精的液滴较大，则表面会固化并带有小空腔。
通过（丙烷）火炬
如果您在未固化的环氧铸件表面附近看到气泡，请用丙烷火炬对它们进行火焰处理。保持火焰高于环氧树脂 2-3 英寸，并以每秒 12 到 16 英寸的速度在表面移动火焰。保持火炬移动并与之前的火焰略微重叠。正确执行此操作时，表面不会变色或燃烧。任何气泡都会上升到表面并爆裂。仅在浇注的环氧树脂变粘之前使用此技术。
如果一切都失败了
如果你的铸件已经固化并且你在表面附近看到气泡，你可以在环氧树脂完全固化后用砂纸打磨它们。（切勿打磨部分固化或“绿色”环氧树脂。）接下来，您需要使用坚硬的塑料涂抹器涂抹更多环氧树脂来填充表面产生的针孔。以较低的角度握住吊具，用力将其压在表面上，然后以长而重叠的方式将其拖过。这迫使环氧树脂进入针孔。在将额外的环氧树脂浇注在顶部之前，您需要填充每个固化铸件中的针孔。不幸的是，没有很好的方法来去除固化环氧树脂铸件深处的气泡。最好学会爱他们或尝试，再试一次。
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