如何防止和去除树脂气泡——用于超透明、无气泡的环氧树脂铸件

气泡会影响环氧树脂涂层或铸件的透明度。幸运的是,有几种行之有效的方法既可以防止在应用涂层时出现气泡,也可以处理尽管您尽了最大努力来防止气泡最终出现在涂层中的任何气泡。以下是一些防止或去除环氧树脂无气泡涂层气泡的方法。

防止气泡

除气

在裸木上涂覆或浇铸环氧树脂之前,加热木材并在木材冷却时涂上环氧树脂。在冷却过程中,木材中的空气收缩,吸入环氧树脂。如果在木材变暖时(例如在早晨、阳光下、靠近加热器或环境温度升高的任何时候)涂上涂层,则会发生相反的情况。温暖使木材中的空气膨胀,导致固化涂层或铸件中产生气泡。

滚动和倾斜

一种在垂直表面涂上环氧树脂并防止气泡的有效方法是滚涂法。用薄的起绒泡沫滚筒将环氧树脂滚上去,然后通过在表面上拖动另一部分滚筒或泡沫刷来“倾斜”以使环氧树脂层光滑。

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一段薄泡沫辊形成一个用于无气泡涂层的吸头刷。

无气泡流动涂层

这是在透明环氧树脂涂层中铸造物品的最佳方法。如果通过穿孔从容器底部倒入环氧树脂,则产生的气泡最少。混合后的环氧树脂中的气泡会自然上升到容器的顶部,而无气泡的环氧树脂则从底部倒入浇注区。

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从容器底部倒出有助于用环氧树脂形成无气泡流动涂层。

铸造脱气 

使用真空脱气室是去除环氧树脂中夹带气泡的有效方法。由于适用期长,在使用树脂和慢速固化剂时脱气最为有效。您应该保持至少 25 英寸汞柱 (Hg) 的真空压力 5-10 分钟以去除气泡。所用环氧树脂的体积会对环氧树脂的整体放热产生影响,因此可能需要针对环氧树脂浇注修改真空下的时间。在线提供各种不同尺寸的真空室,我们建议使用带有透明盖子的真空室,以观察气泡上升到环氧树脂的顶部。脱气将有助于去除极小的气泡,除非使用真空室,否则这些气泡很难去除。

去除未固化环氧树脂中的气泡

丙烷火炬

我们的技术顾问多年来一直使用这种方法。它不仅能有效去除表面气泡;它还降低了表面的粘度并使其变平了一点。使用此技术时要非常小心,因为将火焰留在一个点上的时间过长可能会导致出现气泡。我们不建议在裸木上使用丙烷火炬。这样做可能会导致木材将空气释放到环氧树脂层中。要对环氧涂层进行火焰处理,请手持丙烷火炬,使火焰在环氧树脂上方约 2-3 英寸,并以每秒 12 至 16 英寸的速度在表面移动。保持割炬移动并与之前的路径略微重叠。正确完成后,表面不会以任何方式变色或燃烧。这种技术可以在你涂上环氧树脂之后,但在它变粘之前完成。

变形酒精

在表面喷上一层细雾的工业酒精会弹出气泡,并降低表面的粘度并将其弄平。这种方法的风险很小,因为工业酒精蒸发得相当快,不会导致气泡扩散。细雾是必不可少的;如果工业酒精的液滴大小相似,则表面会固化并在其上形成小空腔。

环氧树脂固化后去除气泡

一旦环氧树脂固化,就不容易去除气泡,尤其是在铸造项目中。但是一旦环氧树脂完全固化,表面附近的气泡就可以被打磨开。(切勿打磨部分固化或“绿色”环氧树脂。)通过使用硬塑料或金属涂抹器涂抹更多环氧树脂,去除环氧树脂表面产生的针孔。以较低的角度握住吊具,以免刮掉环氧树脂。将涂胶器牢牢地压在表面上,并以长而重叠的方式拖动涂胶器,以“液压方式”迫使环氧树脂进入针孔。在涂抹下一批环氧树脂之前,先填充每个批次区域的针孔。

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