今天的消费者对含有潜在毒性水平的可变有机化合物(通常称为 VOC)的家用产品了解得更多。长期以来,油漆、着色剂和清漆对挥发性有机化合物(有时称为废气)的大量释放做出了重大贡献。这解释了用于涂料和面漆的低VOC和无 VOC 产品越来越受欢迎的原因。
油漆和清漆,以及许多其他装饰和保护性饰面和涂料,含有许多碳基成分,以及重金属、甲醛、杀菌剂、防霉剂和其他令人讨厌的物质。虽然这些通常毒性极强的碳基化合物以更浓缩的形式存在于醇酸树脂或油性涂料和污渍中;水性涂料或乳胶涂料也含有许多这些相同的化合物。在普通油漆中,这些化合物有助于产品的干燥、遮盖和褪色特性、保光性以及色彩效果和接受度。
制造无 VOC 涂料的问题在于保持廉价有效涂料的基本特性,同时降低 VOC 含量。
生产不含 VOC 的涂料的问题在于保持廉价有效涂料的基本特性,同时显着降低 VOC 含量。这通常是使用合成化合物来实现的,从根本上提纯使油漆成为有效、低成本且易于应用的装饰性和保护性涂层的基本成分。此外,涂料制造商开始依靠天然化合物来替代以前使用的许多碳基成分。不幸的是,尽管现代化学尽了最大努力,但这种不含 VOC 产品的趋势通常会导致产品效率降低,而且成本往往更高。
此外,州和联邦法律现在要求涂料制造商生产低 VOC 涂料。这些法规基于环境保护署 ( EPA ) 指南,该指南不仅规定了油漆中的某些 VOC 含量,还规定了许多其他家用清洁产品、杀虫剂、粘合剂和打印机墨水等。对于普通油性涂料,乳胶漆普遍接受的 VOC 限值约为 350 克每升 (g/L),而乳胶漆通常可接受的最大值为 250 g/L。
吹捧为不含 VOC 的油漆通常并非真正不含所有毒素,但通常含有低于 5 g/L 的 VOC。此外,请记住,宣传的低 VOC 和无 VOC 涂料是在将颜料、着色剂和其他添加剂加入产品之前测量的。几乎所有颜料和着色剂都会使 VOC 含量增加约 10 g/L 或更多。其他添加剂,例如超紫外线 (UV) 抑制剂、润湿剂或干燥剂通常会进一步增加 VOC 水平。
目前正在开发不含 VOC 的颜料、着色剂和其他添加剂。然而,这将不可避免地导致涂层的有效性进一步降低,同时进一步增加了费用。这似乎是强调绿色建筑实践和毒性较低的家庭和工作环境的代价。
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