如何判断树脂是否已混合好了?

如何判断树脂是否已混合好了?

树脂,也称为聚酯或环氧树脂,是一种由两部分组成的液态聚合物,加热时会硬化。树脂有不同的配方和粘度——有些比其他的更厚——但它们都用于相同的目的:在 3D 打印过程中固化。与其他材料相比,使用树脂的好处很多;它允许更复杂的模型、更详细的设计和更光滑的表面。然而,虽然一旦您知道如何正确混合树脂就很容易使用(我们很快就会讲到),但许多人在开始打印之前很难知道它是否已正确混合。

目录

你怎么知道什么时候混合了树脂?

混合树脂 1-2 分钟。如果您使用不同的容器进行混合,请花点时间确保它已完全混合。寻找均匀的稠度——像煎饼面糊,但更厚。

如果不正确混合树脂会怎样?

如果你没有正确混合你的树脂,它会产生许多负面影响。例如:

  • 您可能无法从树脂中获得正确的属性。这可能包括硬度、强度和韧性。
  • 树脂中的气泡会削弱它并影响其耐用性以及透明度和颜色质量。
  • 您会在额外的材料(包括废料)上浪费金钱,这意味着您以后的成本会更高!您不仅需要购买更多原材料,还需要花费更多时间将它们混合在一起——这些时间本可以用于固化!

如果过度混合树脂会怎样?

如果过度混合树脂,会形成气泡并且树脂变得不那么粘稠。这可能会导致您完成的项目出现许多不同的问题:

  • 适用期可能会缩短。
  • 树脂可能更容易收缩或固化过快。

树脂的稠度应该是多少?

粘度是树脂混合的一个重要因素。如果树脂太稀,将无法正确固化。如果太厚,将无法正确固化。树脂的粘度取决于树脂的类型和环境温度(低分子量树脂在较低温度下往往更粘)。

树脂干燥时有什么感觉?

树脂可以成为所有类型珠宝的绝佳媒介,尤其是当您刚开始使用时。无论您是制作珠子还是其他小物品,都有一些通用规则可以帮助您从树脂项目中获得最佳结果。需要记住的一件重要事情是,大多数树脂在干燥时都具有坚硬易碎的质地,完全没有粘性。当与增塑剂(如聚氨酯或环氧树脂)混合时,它们会变得更加柔韧和粘稠——但如果添加过多的增塑剂,材料会弯曲而不是在压力下破裂。

我可以混合 SLA 树脂吗?

混合 SLA树脂是个坏主意。SLA树脂设计用于快速固化,将它们与 FDM 结合使用会破坏饰面并使您的树脂更难以正确固化。如果您有上次印刷过程中的任何残留物,请不要将它们与新树脂混合——直接扔掉!

为什么我的树脂固化后很粘?

树脂可能没有暴露在紫外线下足够长的时间。如果您使用的是紫外线固化灯,请确保它为树脂固化创造了一个均匀的空间。如果您尝试使用 LED 固化系统,请确保您的灯足够强大并直接放置在工件顶部,这样它们在到达树脂之前不必穿过太多空间。如果您使用的是 LED 固化系统并移动了部件以便将它们放置到位(或者如果您的部件没有正确对齐),这可能会导致它们固化在一起的效果出现一些问题,因为它们的曝光时间是不太理想。

为什么我的树脂在一周后会弯曲?

如果您的树脂在一周后变软,很可能是由于以下原因之一:

  • 树脂中添加了过多的硬化剂。在这种情况下,您应该添加更多的固化剂并混合直至完全透明。如果您不想使用更多的固化剂,您可以尝试添加更多的树脂并再次混合,直到它变得完全透明。
  • 反应没有正确发生(当混合物中有气泡时会发生这种情况)。要解决此问题,请在与另一批树脂/固化剂混合物混合之前使用吸管吹掉所有气泡。
  • 混合物混合时间过长或温度过高。*过度抛光或使用需要额外工作的太厚层会导致反应不完全。*过度使用颜料也会导致反应不完全。*使用过多黑珍珠颜料等不透明颜料可能会在其应用表面造成染色,因为当它们混合到树脂或丙烯酸涂料等液体介质中时,它们不会像透明颜料那样完全溶解;因此,它们一直漂浮在周围,直到通过机械擦洗技术去除,例如在用另一层涂漆后用砂纸打磨掉留下的多余颗粒(如果需要精确的细节,这可能会很困难)。

结论

如果你真的想知道你的树脂是否混合,最好的判断方法是在你的手指上擦一些,然后尝一尝。如果做不到,请尝试查看树脂表面是否有气泡或泡沫的迹象。如果有气泡或泡沫,则说明树脂已正确混合,无需进一步搅拌。阅读本文后,希望您对什么是环氧树脂及其工作原理有更好的了解!

(109)
材料号的头像材料号特邀作者

猜您喜欢

  • 为什么要使用织物胶水?

    织物胶的优点远远多于缺点,使其成为一种全面的产品。使用织物粘合剂代替缝纫有很多优点。例如,对于初学者来说,布胶的一大优势是它可以帮助您在缝纫技能范围之外的项目中取得成果。织物粘合剂使用简单,也可用于棘手的空间。更重要的是,它可以用于将织物粘附到非织物表面,因为它具有高强度的精美粘合。这包括为所有这些装饰 DIY 项目将织物粘合到木材上。 使用永久性织物胶水意…

    2022-12-31
    7.1K00
  • 不同类型的PVA胶水

    像市场上几乎所有其他粘合剂一样,有许多类型的PVA胶水可供选择。不同类型的PVA胶水是为不同的应用制造的,通常是为了满足不同的目的或承受不同的力。它们都是由本质上相同的核心化合物制成的,所以让我们来看看一些最常见的PVA胶水变体。 白胶 白胶是迄今为止最常见的PVA胶水类型。这种粘合剂被大多数用作学校胶水或儿童工艺胶,是PVA胶水在没有任何额外添加剂的情况下…

    2023-10-26
    3.3K00
  • 如何打磨清洁环氧树脂?

    打磨后清洁环氧树脂并不总是那么容易。这可能是一个混乱的过程,有时您使用的方法会使清理变得更加困难。但是,如果您在船上使用环氧树脂,那么这篇文章将有助于确保您的工作顺利进行! 打磨后如何使环氧树脂发亮 打磨后可以用磨石粉使环氧树脂发亮。将一些水倒入一个罐子里,加入足够的浮石粉,当你用手指将两者混合在一起时,它会产生气泡。然后,将手指浸入混合物中,然后用它擦过要…

    2023-02-03
    8.5K00
  • 环氧树脂台面值得吗(了解环氧树脂台面的一切)

    如果您正在寻找新的台面,您可能会考虑使用环氧树脂台面。它们坚固耐用,并且有多种颜色可供选择。但是,它们也比花岗岩或石英等其他类型的台面贵。本文将帮助您确定环氧树脂是否适合您的厨房改造。 那么,环氧树脂台面值得吗?对于想要更新厨房或浴室并免费享受花岗岩或大理石外观的房主来说,环氧树脂台面是一个不错的选择。对于不喜欢柜台太冷或太滑的人来说,它们也是一个不错的选择…

    2023-01-12
    6.4K00
  • 如何在没有硅胶模具的情况下制作树脂艺术品?

    您是否希望在不借助硅胶模具的情况下尝试制作树脂艺术品?那么,您来对地方了。接下来,您将学习七种不同的制作方法。但在深入之前,我们需要了解一些关于创建模具的基础知识。让我们先来探讨环氧树脂的粘合特性,因为它是制作树脂艺术品的主要材料。环氧树脂能够与铝、玻璃和木材粘合,因此这些材料不能用作模具。同时,理想的模具材料不应与树脂粘合。 其他材料,如护套带、尼龙、特氟…

    2025-02-04
    10.8K00
  • 为什么选择复合材料?

    几千年来,人们已经知道如何将材料混合在一起,制成比其各部分的总和还要多的东西。通过使用一种材料来补充另一种材料,以便将最好的可用材料用于工作,不同的材料“合作”以制造更有效和高效的结构。在上个世纪左右的时间里,我们学会了结合材料以超越自然界中常见的结构的特性。我们这样做的主要方法是应用大量的能量来制造非常精炼的材料,然后仔细控制它们的组合和化学成分。这种增强…

    2023-08-24
    6.8K00
  • 我可以在环氧树脂上涂清漆吗?

    是的,您可以将清漆涂在固化的环氧树脂上。在涂上清漆之前,一定要清除环氧树脂上的任何胺腮红并完全干燥表面。做一个测试样本以确保您获得所需的结果也是一个好主意。 您还可以将清漆用作摩擦抛光剂,用于使用环氧树脂的车削和抛光项目。 请记住,就某些食品接触和食品安全用途而言,将清漆应用于固化环氧树脂表面仍然存在局限性。

    2023-02-12
    7.0K00
  • 玻璃钢电缆保护管在湿润环境中的使用寿命是多久?

    玻璃钢电缆保护管在湿润环境中的使用寿命会受多种因素的影响,如湿度、温度、化学物质的存在以及操作和维护等。因此,无法给出确定的使用寿命。 一般情况下,玻璃钢电缆保护管在湿润环境中具有较长的使用寿命。玻璃钢材料本身具有优异的耐腐蚀性,可以抵御湿气和一般的化学物质侵蚀。此外,玻璃钢材料对于水分的吸收率也相对较低,能够有效地防止水分渗入电缆保护管内部。 然而,湿润环…

    2023-09-22
    4.8K00
  • 涂清漆的最佳条件是什么?

    没有什么比光滑的光泽或缎面清漆涂层更引人注目,它可以增强木纹并展示其自然美。有许多不同类型的清漆产品可供选择,例如spar 清漆和聚氨酯清漆,具有不同的重涂时间和不同的特性,但是在应用它们时,有一些适用于任何清漆产品的最佳实践。 无论是在室内还是室外上光,您都需要确保空气、清漆和基材的温度在清漆制造商建议的温度和相对湿度 (RH) 范围内。为什么温度和湿度如…

    2023-02-12
    7.0K00
  • GRP对比其他材料的优势

    玻璃增强聚酯:一种复合材料,由嵌入合成聚酯树脂中的玻璃纤维组成。玻璃纤维通常采用原丝、粗纱、织物、毡和短切原丝的形式。 GRP对比其他材料 轻的 力量 耐腐蚀性能 耐用性 设计灵活性 纤维增强复合材料具有出色的强度重量比,超过其他材料,使产品易于处理和安装。这可以节省项目的资金和人力。 通过结合特定的树脂和增强材料,可以定制复合材料的强度以满足任何应用的要求…

    2022-11-20
    8.0K00

发表回复

登录后才能评论
分享本页
返回顶部