如何判断树脂是否已混合好了?

如何判断树脂是否已混合好了?

树脂,也称为聚酯或环氧树脂,是一种由两部分组成的液态聚合物,加热时会硬化。树脂有不同的配方和粘度——有些比其他的更厚——但它们都用于相同的目的:在 3D 打印过程中固化。与其他材料相比,使用树脂的好处很多;它允许更复杂的模型、更详细的设计和更光滑的表面。然而,虽然一旦您知道如何正确混合树脂就很容易使用(我们很快就会讲到),但许多人在开始打印之前很难知道它是否已正确混合。

目录

你怎么知道什么时候混合了树脂?

混合树脂 1-2 分钟。如果您使用不同的容器进行混合,请花点时间确保它已完全混合。寻找均匀的稠度——像煎饼面糊,但更厚。

如果不正确混合树脂会怎样?

如果你没有正确混合你的树脂,它会产生许多负面影响。例如:

  • 您可能无法从树脂中获得正确的属性。这可能包括硬度、强度和韧性。
  • 树脂中的气泡会削弱它并影响其耐用性以及透明度和颜色质量。
  • 您会在额外的材料(包括废料)上浪费金钱,这意味着您以后的成本会更高!您不仅需要购买更多原材料,还需要花费更多时间将它们混合在一起——这些时间本可以用于固化!

如果过度混合树脂会怎样?

如果过度混合树脂,会形成气泡并且树脂变得不那么粘稠。这可能会导致您完成的项目出现许多不同的问题:

  • 适用期可能会缩短。
  • 树脂可能更容易收缩或固化过快。

树脂的稠度应该是多少?

粘度是树脂混合的一个重要因素。如果树脂太稀,将无法正确固化。如果太厚,将无法正确固化。树脂的粘度取决于树脂的类型和环境温度(低分子量树脂在较低温度下往往更粘)。

树脂干燥时有什么感觉?

树脂可以成为所有类型珠宝的绝佳媒介,尤其是当您刚开始使用时。无论您是制作珠子还是其他小物品,都有一些通用规则可以帮助您从树脂项目中获得最佳结果。需要记住的一件重要事情是,大多数树脂在干燥时都具有坚硬易碎的质地,完全没有粘性。当与增塑剂(如聚氨酯或环氧树脂)混合时,它们会变得更加柔韧和粘稠——但如果添加过多的增塑剂,材料会弯曲而不是在压力下破裂。

我可以混合 SLA 树脂吗?

混合 SLA树脂是个坏主意。SLA树脂设计用于快速固化,将它们与 FDM 结合使用会破坏饰面并使您的树脂更难以正确固化。如果您有上次印刷过程中的任何残留物,请不要将它们与新树脂混合——直接扔掉!

为什么我的树脂固化后很粘?

树脂可能没有暴露在紫外线下足够长的时间。如果您使用的是紫外线固化灯,请确保它为树脂固化创造了一个均匀的空间。如果您尝试使用 LED 固化系统,请确保您的灯足够强大并直接放置在工件顶部,这样它们在到达树脂之前不必穿过太多空间。如果您使用的是 LED 固化系统并移动了部件以便将它们放置到位(或者如果您的部件没有正确对齐),这可能会导致它们固化在一起的效果出现一些问题,因为它们的曝光时间是不太理想。

为什么我的树脂在一周后会弯曲?

如果您的树脂在一周后变软,很可能是由于以下原因之一:

  • 树脂中添加了过多的硬化剂。在这种情况下,您应该添加更多的固化剂并混合直至完全透明。如果您不想使用更多的固化剂,您可以尝试添加更多的树脂并再次混合,直到它变得完全透明。
  • 反应没有正确发生(当混合物中有气泡时会发生这种情况)。要解决此问题,请在与另一批树脂/固化剂混合物混合之前使用吸管吹掉所有气泡。
  • 混合物混合时间过长或温度过高。*过度抛光或使用需要额外工作的太厚层会导致反应不完全。*过度使用颜料也会导致反应不完全。*使用过多黑珍珠颜料等不透明颜料可能会在其应用表面造成染色,因为当它们混合到树脂或丙烯酸涂料等液体介质中时,它们不会像透明颜料那样完全溶解;因此,它们一直漂浮在周围,直到通过机械擦洗技术去除,例如在用另一层涂漆后用砂纸打磨掉留下的多余颗粒(如果需要精确的细节,这可能会很困难)。

结论

如果你真的想知道你的树脂是否混合,最好的判断方法是在你的手指上擦一些,然后尝一尝。如果做不到,请尝试查看树脂表面是否有气泡或泡沫的迹象。如果有气泡或泡沫,则说明树脂已正确混合,无需进一步搅拌。阅读本文后,希望您对什么是环氧树脂及其工作原理有更好的了解!

(109)
树脂有多容易断裂?
上一篇 2023-01-15 11:23
我可以混合不同品牌的树脂吗?
下一篇 2023-01-15 11:29

猜您喜欢

  • 玻纤布的用途(常见玻璃纤维布的用途)

    玻璃纤维布在各个领域都有广泛的应用,以下是一些常见的玻璃纤维布的用途: 建筑和装饰:玻璃纤维布常用于建筑物的外墙保温、屋顶防水和墙体增强。它可以作为外墙保温材料的增强层,增加建筑物的抗裂性能。此外,玻璃纤维布还用于墙面装饰、天花板和地板的加固。 船舶和汽车制造:玻璃纤维布在船舶和汽车制造业中广泛应用。它可以用于制作船体结构、汽车零部件、车身补强和隔音材料。 …

    2023-09-21
    5.5K00
  • 如何使用环氧树脂(讨论使用环氧树脂的最佳方法)

    在本文中,我们将讨论使用环氧树脂的最佳方法。我们将教您如何准备您的工作空间和工具,以便它们为工作做好准备,哪种环氧树脂最适合您的项目,以及应用后干燥需要多长时间。我们还将解释为什么在开始项目之前准备好所有东西很重要,这样就不会在过程中拖慢您的速度或造成挫败感。 目录 我如何开始使用环氧树脂? 初学者树脂需要什么? 初学者如何使用树脂? 树脂需要紫外线灯吗? …

    2023-01-15
    2.5K00
  • 可以清洗碳纤维车盖吗?

    可以。您可以按照与“普通”汽车面板完全相同的方式来保养任何涂漆碳纤维。你可以用你的普通洗发水清洗它,使用粘土棒、焦油去除剂、抛光和打蜡。你实际上不是在研究碳纤维本身,而是在它上面的清漆涂层。 然而,需要注意的是,清洗碳纤维车盖时应采取适当的方法和注意事项,以避免对其造成损害。以下是一些建议: 使用温和的清洁剂:选择温和的清洁剂,最好是中性清洁剂。避免使用含有…

    2022-11-09
    10.2K00
  • 用木模如何制作玻璃钢模具?

    使用木质母模翻制模具是比较常见的开模方式,由于模具制造是一个较为复杂的过程,也不是一两句话说明白的,这里就简单说下大概的模具生产流程,希望对你有一定的帮助。 以典型的乙烯基树脂模具为例,下面说明一下大概模具加工过程。 第一,搭建木模。一些小型简单的木模,可能通过手工直接制作完成。对于一些较大并结构复杂的原模,则需要搭建基础木模外型,再做CNC机加工处理,以满…

    2020-03-24
    8.4K00
  • 如何修复树脂地板?

    如果您有环氧树脂车库地板,您就会知道维护起来有多难。但是环氧地坪可以通过多种方式进行修复。在本文中,我们将解释修补车库树脂地板和修复磨损区域的最佳方法,让您的地板看起来像新的一样。 你能修理环氧地坪吗? 如果您想修复环氧地坪,答案是肯定的。环氧地坪经久耐用,可以使用环氧树脂或其他材料轻松修复。 您如何修补环氧树脂车库地板? 修理地板时,使用环氧树脂或聚氨酯填…

    2023-02-05
    7.2K00
  • 掌握为树脂作品添加色彩的艺术

    近年来,树脂艺术逐渐流行起来。其光泽的表面和多功能性为您提供了一个独特的媒介,以表达您的创意。与它合作的一个令人兴奋的方面是它能够为您的作品添加鲜艳的色彩,将它们变成引人注目的艺术品。 本博客将探索各种颜色方法和类型,为您的树脂作品增添个性和独特性。 为树脂作品添加颜色的分步指南 要成功地为您的树脂作品添加颜色,请按照以下简单步骤操作: 选择合适的填料 在添…

    2025-02-03
    10.8K00
  • 如何制作令人惊叹的分层树脂画

    您是否想为您的家居装饰增添一丝创意和色彩?只需创建分层树脂画即可。这种独特的艺术形式允许您玩转颜色、纹理和尺寸,以制作出令人着迷的艺术品。这个博客将指导你创作分层的树脂画,让你的客人惊叹不已。 画布中的世界 分层树脂画涉及将多个树脂层倒在画布上,在每个层中加入各种艺术元素。这使您可以创建令人惊叹的效果,例如水下场景、带有前景元素的风景,甚至是带有流行色彩和纹…

    2025-02-03
    3.9K00
  • 蜡烛可以用环氧树脂染料吗?

    如果您正在寻找一种方法来为您的蜡烛增添色彩和生命力,您可能想尝试使用环氧树脂染料。 这种类型的染料可用于制作美丽而充满活力的蜡烛,照亮任何房间。 在这篇博文中,我们将讨论如何将环氧树脂染料用于蜡烛,以及这样做的好处。我们还将提供一些有关如何获得最佳结果的提示。 目录 你能把蜡烛放在环氧树脂里吗? 这是很多人问过的问题,答案是肯定的,你可以在环氧树脂中放一根蜡…

    2023-01-28
    3.2K00
  • 树脂抽真空必须用到注胶座吗?

    在进行树脂抽真空操作时,是否必须使用注胶座?虽然使用注胶座并非强制性要求,但出于专业考虑,建议采用该设备。简而言之,既然市场上存在此类产品,那么它必然有其适用的合理性。 注胶座是为聚酯树脂真空导流工艺特别设计的,其接嘴位于真空袋内部,负责连接真空管与导流螺旋管。通常由塑料制成,为一次性使用设计,成本较低。 在实际操作中,有些客户可能会选择忽略使用注胶座。他们…

    2019-11-03
    2.0K00
  • 您可以将环氧树脂倒在未固化的环氧树脂上吗?

    您可以将环氧树脂倒在未固化的环氧树脂上,但您应该为新层使用不同的产品。重要的是要记住,当您这样做时,您的初始地板将不再防水,可能需要额外的密封或修补才能再次获得干燥的表面。你有两个选择:

    2023-01-10
    6.2K00

发表回复

登录后才能评论
分享本页
返回顶部