尽可能仔细地喷涂会得到最好的喷涂效果,在使用PVA时,参考以下“PVA制备的故障排出”建议:问题及解决办法。
- PVA膜上的气泡—-喷枪气压太低,至少应有80psi
- 膜溶液流动—-膜过湿或过厚
- PVC超范围喷涂造成膜上有暗点—-在干PVA膜上喷水,使膜重新变湿,流走。
- 整个膜黯淡模糊,有颗粒物—-膜不够厚。喷膜没有成为湿涂层。
- 部件表面粗糙暗淡—-参见问题3,4
- 膜没有均匀浸湿,或形成鱼眼—-表面被污染,不要使用会污染硅酮的脱模蜡
- PVA蚀刻(模具表面和部件表面暗淡有纹理)—-PVA膜太薄(灰涂层)
- 模具上有白色坚硬的聚集物—-铺层太热或PVA太薄
- 部件有粘性—-PVA膜太薄
- PVA粘在模具上,而不是部件上—-PVA膜太薄。