混凝土环氧树脂修复的提示和技巧

使用混凝土裂缝修复环氧树脂是一个简单的过程，但也需要正确的知识和技能。在开始修复混凝土裂缝之前，请遵循这些提示和技巧以简化过程。

表面处理必不可少

为了为环氧裂纹填料提供最佳的长期强度和成功，表面处理至关重要。确保正确清洁混凝土表面，没有残留物、灰尘或污垢。这可以通过温和或激进的措施来完成，只要不影响混凝土的结构。如果您采用非常粗糙的清洁方法，可能会在裂缝上留下一层灰尘。这可以通过喷射压力喷雾器有效地清除。喷丸可能是制备保护涂层的最佳方法。这有助于清洁表面，打开毛孔，并使表面略微粗糙。必须彻底清除任何表面污染物、脱模剂、油或固化化合物。研磨去除可以实现这一点。压力清洗通常是一种很好的使用方法。确保压力清洁器的压力至少为 5000 PSI。

安全工作

使用混凝土、环氧树脂和研磨清洁方法时，您需要确保采取适当的安全预防措施。使用环氧混凝土填料时可能会涉及危险化学品，因此您需要确保佩戴适当的防护装备。这包括手套、护目镜，可能还有面罩。尽量穿长袖和长裤。如果可能，最好在通风良好的空间工作。

打扫干净

下班后，您需要清理工具和工作区中的环氧树脂。一个好的产品是丁酮或丙酮。对于非常少量的脏乱，您甚至可以用水和洗碗皂来清理——这在工具上很有效。液体洗涤剂/浓缩肥皂比溶剂更便宜、使用更安全，这也是清洁皮肤的更好选择。

锤击混凝土

在通过填充环氧树脂来修复混凝土裂缝之前，您首先需要确定这是否是正确的方法。您可以通过使用测深锤评估需要维修的混凝土来发现这一点。

使用热量

环氧树脂的固化时间受温度影响。对于 18 华氏度的每变化，反应速率可以以 2 的间隔变化。如果环氧树脂固化太慢，您可以对该区域进行温和的加热。这可以通过使用热风枪、在使用前预热环氧树脂、底板加热器或使用暖毯来完成。无论您选择哪种方法，加热该区域时尽量不要超过 300 华氏度。环氧树脂在固化时也会释放自身的热量，因此较厚的区域实际上会固化得更快。同样重要的是要注意，非常炎热的夏季温度也可能会限制环氧树脂的使用寿命。这可以通过在使用前冷却各个部件来延长它们的使用寿命来提供帮助。

稀释环氧树脂

稀释太厚的环氧树脂的一种方法是在将它们混合在一起之前预热组件。您可以将环氧树脂存放在加热的房间里，甚至可以在喷射泵上加一个灯泡，使容器中的环氧树脂温度更高。请记住，一旦混合，环氧树脂的固化时间也会受到温度变化的影响。

收缩聚合物

当两个环氧树脂部分混合在一起时，大多数聚合物在固化时最终会收缩。新形成的聚合物比未反应的组分小。这意味着在将环氧树脂应用于裂缝之前，应始终考虑收缩。当然，在将混凝土置于内部压力下之前，您还需要了解可以将应用程序制作多厚。帮助实现这一点的一些方法包括安装多个升降机、使用低模量或放热树脂，或使用骨料填充环氧树脂系统。

移动聚合物

环氧聚合物在固化时不仅会收缩，还会膨胀。混凝土修复聚合物通常具有比混凝土更大的膨胀率。具体情况会因制造商或所使用的产品而异，但它们总是会比混凝土膨胀和收缩得更多。在处理大裂缝时，这是一个重要的考虑因素。

了解裂缝的宽度

在进行注射修复之前，您需要正确了解裂缝的宽度和深度。这可以通过使用塑料破解卡或便携式破解镜来完成。这对于了解所需的环氧树脂的量是必要的。较小的维修工作通常更浪费，因为冲洗喷枪所需的材料量可能多于用于填充裂缝的材料量。在开始工作之前一定要考虑这一点。

保持环氧树脂

完成应用程序后，您可能会留下剩余的环氧树脂。当然，只有未混合的部分才能被视为剩菜，因为它们不会固化。这样还可以长期保存，需要的时候再用。将任何多余的环氧树脂组件放入密封容器中，并将它们存放起来，直到您可能再次需要它们。不过，对水敏感的物质可能无法保存那么久。这可能包括聚氨酯之类的东西。

获得正确的外观

固定混凝土结构并不是唯一的考虑因素。您可能还需要保持一种非常具体的具体美感。打完密封胶后，怎样才能恢复混凝土原有的光洁表面呢？可以使用一种称为解雇的技术。这是当您弄湿混凝土表面，然后用装有少量相同颜色混凝土的袋子敲击它时。您也可以用刷子在精细的水泥基浆料上涂漆。

混凝土裂缝修复环氧树脂是解决混凝土表面问题的真正有用的物质。这可以很容易地自己完成，并且会产生极好的、持久的效果。以上指南应该涵盖了您需要了解的有关混凝土裂缝修复环氧树脂、如何应用以及选择哪些产品的所有信息。我们祝愿您在未来的项目中取得圆满成功！