产品描述
NORESTER® RM 2000/50针对玻璃钢模具制作所研发的模用不饱和聚酯树脂。
产品特性
- 零收缩树脂，模具精度高，型面光滑
- 铺层可多层堆积且快速固化，模具制作可在一天内完成
- 比刚性高，模具坚固耐用具有极好的耐老化性
- NORESTER®RM 2000/50模具树脂，配合M50固化剂室温下固化
- 预促进型使用便捷
- 有长凝胶版
产品液态性能
产品机械性能
使用前须知
NORESTER® RM 2000/50作为一款模具树脂含有填料，每次使用前必须充分搅拌。
模具成型流程
- 模具胶衣操作
分2次喷涂乙烯基模具胶衣GC 206 / GC 207；总厚度为800μ；胶衣操作温度必须为18°C-25°C；固化剂M50用量为1.5%-2%。
- 表层树脂操作
– 当模具胶衣固化后，开始铺层乙烯基表层树脂NORESTER® 680。
– 在开始铺层前，请确保表层树脂NORESTER® 680工作温度在18°C到25°C之间。
– 1层100g短切毡或表面毡+2层300g短切毡，固化剂M50用量为1%-2%。
- 模具树脂操作
– 开始操作铺层前，请确保树脂，模具和室温在18°C到25°C之间，过低温度会影响树脂固化情况，温度过高会导致凝胶时间过短。
– 使用前请充分搅拌模具树脂NORESTER® RM 2000/50，推荐固化剂用量为1%MEKP M50，固化剂用量切勿低于1%或超过1.5%。
- 手工糊制
– 待表层树脂NORESTER® 680充分固化后，先用毛刷在模具上刷上一层已加入固化剂的模具树脂NORESTER® RM 2000/50,连续糊制4层450g短切毡或6张300g短切毡，每层都需压实加固，必须4层玻纤一起糊制以确保树脂中的抗收缩组份得以产生，等待1-1.5小时后，待模具表面发白，放热峰结束后，可继续第2次模具树脂的糊制。
– 同样是4层450g短切毡铺层，完成后等待1-1.5个小时后，再进行下一层模具树脂的糊制直到所需厚度达成即可。
– 铺层过程中，尽量把气泡赶出，每次铺层间隔时间不得超过12个小时。
- 可由机器喷涂操作
脱模注意事项
- 根据模具尺寸，如需加筋固定，我们推荐模具在完成铺层后2天加筋，加筋后2-3天脱模。
- 如果无需加筋，待最后一层RM 2000/50树脂放热峰结束后的24小时后方可脱模。
包装
罐装：25kg/桶；225kg/桶。
储存条件
保质期：未开盖为4个月。
遵循高易燃液体的规则。该产品在低温、密闭的状态下储存，温度不能高于25°C。避免暴露在热源如阳光直射。
