玻璃钢格栅是怎样生产出来的？

投稿专栏 • 2022年11月20日 16:33 • 阅读 902

玻璃钢（模压）格栅是一种以不饱和聚酯树脂（包括间苯二甲酸、苯二甲酸、乙烯基）为基体，以玻璃纤维纱（中碱或无碱）为骨架在定制模具中制成的。具有一定开孔率的板材是由特殊工艺制成的。

玻璃钢格栅主要成分有树脂、玻璃纤维和填料：铝粉（氢氧化铝）或钙粉（化石粉、石英粉）；色浆；发泡剂、增强剂）。玻璃钢格栅生产工艺

将树脂、填料、色浆、微量试剂按一定比例混合，搅拌均匀。
将少量混合物倒入烤架模具中，均匀涂抹在模具底部。
纱线由3股小股组成大股，穿入划船器（工人手中的工具），划船器用于在模具中拉纱。如图所示，工人手上拿着一个三个头的划船器，每个头上都有一根粗大的纱线。工人水平和垂直绘制以形成图层。每2、4、6、7层后，各压一次刀。压刀的目的是为了掺入更多的纱线，在切断纱线的同时，要不断地倒进混合好的树脂，使树脂和纱线充分混合。
加热一定时间，然后出模，模具下面有很多小插针，启动开关，所有插针一起把格栅推出去，因为格栅低了7mm和5mm，而且是倾斜的，只要稍微用力就可以把格栅推出来。

玻璃钢格栅产品结构