通常，脱模蜡的最高使用温度为 50°C左右，因此不适合高温应用，例如固化预浸料。请更换半永久性脱模剂，以确保高光泽和高达400℃的耐温性能。
脱模蜡通常不适用于高温固化循环。在高温固化循环中，材料会经受高温和压力，脱模蜡可能会在这种环境下燃烧或产生有害气体，从而引起安全问题或影响最终产品的质量。
在高温固化循环中，通常会使用特定的脱模剂或涂层，这些涂层能够在高温和压力下保持稳定，并确保成品能够顺利脱模而不影响其表面质量。
如果您需要在高温固化循环中使用脱模剂，建议选择专门设计用于高温环境的脱模剂，并严格按照制造商的使用说明进行操作。此外，确保脱模剂不会对最终产品的性能产生负面影响，并在实际应用之前进行充分的测试以验证其适用性。
总的来说，对于高温固化循环，最好选择专门设计用于这种环境的脱模剂，以确保安全性和最终产品的质量。
碳纤维预浸料相对于其他材料具有以下优势和劣势： 优势： 劣势： 综上所述，碳纤维预浸料在轻量化、高强度和高性能要求的应用中具有明显的优势，但其成本较高并且对冲击易碎性和导电性需要额外的注意。在具体应用中需要综合考虑这些因素，并根据具体需求选择合适的材料。
双面光碳纤维板由100%高强度预浸碳纤维制成，在抛光平台之间高温高压压制，生产出最高质量的碳纤维板。双面光滑、平整、有光泽，适用于装饰或结构应用，包括赛车运动、航空航天、工程、无人机/UAV、建模等。
在复合材料行业中众所周知，不合格和过期的剩余预浸料和其他材料会以大幅折扣的价格出售。不过，买家应该小心。这些看似很划算的交易会给您的产品质量带来巨大风险！ 使用过期的预浸料碳纤维可能会导致最终产品的质量和性能出现一些问题并受到影响。以下是与使用过期预浸料碳纤维相关的一些关键问题： 总之，过期的预浸料碳纤维会导致树脂降解、固化周期问题、粘性降低、吸湿、结构完整…
能用，但不好打蜡。 由于膏状脱模蜡中的溶剂挥发，变成块状的蜡质会会很难均匀地打到模具表面上，这将是一个潜在的脱模隐患。您可尝试把块状蜡在毛巾上揉碎，再去打一下试一试。假如还是不能把蜡质打均匀开，那么建议弃用，因为一旦部件脱模失败的代价是远大于脱模蜡材料自身的成本。 记住，脱模蜡与脱模剂同样需要密封保存，它们只不过是溶剂挥发的速度不同罢了，例如水和汽油。
就个人而言，我更喜欢溶剂型的半永久性脱模剂，理由有二：高光泽和低残留，这是脱模蜡效果没法比拟的。 但在常规各类原模上，则推荐脱模蜡，膏状蜡有利于封堵微小孔隙。其次，对于新模具的第一次脱模，为了更安全起见也是可以用脱模蜡，即使效果不是最好，但它更会安全些。 很多时候，新玻璃钢模具第一次使用半永久性脱模剂，很容易因为操作遍数不够，或吸收不是很好，导致各种脱模障碍…
可以，但不建议，担心兼容问题。 对于部件脱模，半永久性脱模剂可替代任何其他类型的脱模材料，因此您无需再使用蜡或 PVA 等其他任何东西。脱模剂的正常使用方法是直接在干净的模具上多次涂抹，然后就可以使用模具了。它是半永久性的，因此您无需每次都重新涂抹。
