什么是热塑性树脂(热塑性树脂用途有哪些)
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热塑性树脂是一种高分子化合物,加热时会变软或流动,冷却后会恢复到原来的固态。这种化合物用于注塑成型等成型工艺,这需要原材料处于液态或塑料状态才能完全填充模具。冷却后,树脂或聚合物固化形成成品,然后从模具中弹出或掉落,该树脂用于制造许多消费品。
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现代最常用的化合物是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯和聚碳酸酯。所有这些原料都具有长链分子结构的共同特征,没有交联,热塑性塑料的这种独特的分子特性使树脂在加热时变成流体并在冷却时重新形成其原始状态。
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注塑成型是热活化树脂最常见的用途,并且是具有复杂细节和生产的大批量产品的首选生产工艺。成型过程使用内部公差非常小的精密加工模具,并且要求原材料处于非常塑性或流体状态才能正确填充模具。热塑性塑料是此应用的理想选择,因为它在加热到正确温度时可能会完全液化。这允许完全填充模腔,以正确形成产品设计中包含的任何复杂细节。
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热塑性树脂及其相关成型工艺是大规模生产聚合物产品的最常见手段,例如音响系统柜、玩具、厨房电器外壳、包装膜、汽车零件和计算机机柜。大规模生产产品的最佳示例之一是乐高®积木,它们在生产运行中通常有数十万个单位。
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这种树脂的使用不限于高压注塑工艺,几种常见的家用产品是通过挤出或吹塑技术生产的。这些包括食品包装薄膜、服装中使用的弹力织物和饮料瓶。然而,所有这些工艺都非常适合以低成本生产大批量和均匀度的产品,并且都采用了热塑性塑料的热软化特性。
其他一些用途,如热塑性树脂可用于生产音响系统箱体。由于其出色的流动特性,该化合物还特别适用于封装工艺。这些工艺通常用于封装或封装电气设备的绕组,其中不允许有气穴或非粘附区域。树脂被设计为以与它们所封装的钢或铜组件相同的速率膨胀,以保持封装的结构完整性。