手糊树脂通常是指将树脂与玻璃纤维逐层手工涂覆在模具上的制作方法。在手糊树脂过程中，抽真空通常不是必需的步骤，但在某些特定情况下，可以考虑使用真空辅助来改善树脂固化的过程和最终产品的质量。
抽真空的主要作用是通过减少气泡和提高树脂渗透性来改善树脂的充填和固化过程。通过将模具和树脂置于真空袋中，然后抽取袋内的空气，可以帮助树脂更好地渗透纤维，并减少气泡的形成。
通常树脂粘度是最大的区别，显然真空树脂具备更好的流动和渗透性，这对完成树脂真空导入工艺会是一个安全和一致性保障。所以，还是推荐您采用标准类型的真空树脂，毕竟安全是重要的。
假如非要采用手糊类型，那么手糊树脂只能缓慢的流动，较大的部件将需要更多的树脂输送管道（导流螺旋管）。长时间的导流意味着它更容易完成较小部件的导流过程，或者布置更多的导流螺旋管，高粘度是较长树脂流动的重大障碍。
在树脂浸湿每一层玻璃纤维增强物之后，用手糊玻璃钢压辊稍稍用力按压滚动，这将除掉层压件上的任何未浸湿区域和气泡。对于大面积平铺的预浸料，可以用辊子比较用力按压滚动，以压实预浸料。 在使用完毕，将辊子泡在剩有丙酮的桶中直到下次使用，确保每次使用之前丙酮被彻底清洁干净。如果清洗得当，辊子可以持续使用数月。
真空袋/固化炉或热压罐是用预浸料制造复合材料部件的两种主要工艺，加工方法取决于部件的质量、成本和种类。 部件厚度 综合成本 周期成本 工艺 质量 选择厚度 设备成本 固化周期耗能 真空袋/固化炉 良-优* 薄-厚 适中 低 热压罐 优 薄-厚 高 高 取决于预浸料的种类和部件用途 真空袋工艺 适用于各种厚度的单板结构和大型夹层结构的制造。真空袋工艺步…
硅胶真空袋经久耐用，可多次重复使用，从而降低劳动力成本。与传统真空袋装材料和技术相比，其他优势包括： 硅胶真空袋也可用于在树脂灌注或固化循环之前对增强层进行减体积。它们也是环保的，因为它们减少了传统真空袋包装耗材的消耗，从而减少了对环境的影响。 有人会问，既然那么有多优点，我想问下硅胶真空袋耐用性如何？怎么说呢，具体耐用性取决于硅胶类型和品级，常规几百到上千…
树脂抽真空也是采用手糊操作，通过真空装袋将复合材料进一步生产。用手放置增强层和树脂层后，将层压板在不透气的环境（如真空袋）中密封，并连接到真空源。施加真空，在整个固化周期内在层压板上产生机械压力。 真空袋相对于传统手糊方法的优势有以下两点： 1，机械压力会压实层压板，去除空气，湿气和多余的树脂，这些都会损害固化过程和最终零件的性能。 2，这种压实改善了纤维与…
玻璃钢手糊模具是一种常用于制作复杂形状或特殊要求的模具的材料。它由玻璃纤维增强塑料（Glass Fiber Reinforced Plastic，简称GFRP）制成，具有轻质、高强度和耐腐蚀等优点，因此在许多行业中得到广泛应用，如船舶制造、建筑业、汽车工业等。 玻璃钢手糊模具的价格因以下因素而有所差异： 对于定制的玻璃钢手糊模具，常见的做法是与供应商联系并提…
许多玻璃钢制造商已经逐步从开模切换到闭模成型玻璃钢工艺，如传统手糊到真空工艺的转变，闭模成型转换是确保竞争力和提高品质的实用解决方案。 从开放模式变成闭合模式可以提供许多好处，包括： 减少废物和排放，从而形成更清洁，更健康的环境，并降低原材材料和处理成本。 更一致，可重复的流程，使复合材料比替代材料更具竞争力。 缩短周期时间，从而提高生产率并降低劳动力成本。