由于胶衣体系的区别，对于常见的胶衣稀释剂选择来说，至少要分两种情况来回答您的问题。
聚酯胶衣：不饱和与乙烯基酯的胶衣体系，也是玻璃钢行业最常见产品和模具胶衣。首选稀释剂是苯乙烯溶液，添加量建议在2-5%以内，注意过多量会降低最终部件强度。其次，您可使用少量丙酮来稀释胶衣，但其不参与胶衣固化反应，凝胶过快会有气泡来不及排出的风险。
环氧胶衣：环氧体系的胶衣，比较黏稠，适合手刷，除非是大口径喷枪或环氧胶衣改性以适合喷涂。一般来说，tg越高黏度越大，越不好喷涂。对于此类别胶衣稀释，丙酮效果最好，其也是非反应性的稀释剂，临时降低环氧树脂胶的黏度。
当然，有许多的溶剂都可以用来稀释胶衣，但一般建议您选择常规并效果经过普遍认同的类型，我们没必要让自己去承担反复折腾和尝试的失败风险。
易打磨胶衣（Easy-to-Polish Latex）和高光胶衣（High Gloss Latex）是两种不同类型的胶衣，它们在表面光泽和处理方式上存在区别。 易打磨胶衣： 易打磨胶衣通常具有较为平滑的表面，适合进行打磨和抛光。这种类型的胶衣经过特殊处理，使其表面能够响应打磨和抛光的过程。易打磨胶衣的目的是提供给用户进行个性化处理和光泽调节的选项。用户可以使…
有人问，易打磨胶衣喷完干燥后是光亮的吗？可以肯地回答，这是不现实的。 它和常规胶衣的状态大致是一样的，如果是喷涂在模具内，接触模具的一面，光洁度会和模具面效果相当，而暴露在空气中一面则会有一些轻微的纹理。假如喷涂在原模型上，已成需要适度打磨并抛光，才能得到光洁的效果。
有许多环氧底漆适用于环氧树脂胶衣。以下是一些常见的环氧底漆类型： 除了上述类型，还有其他特殊用途的环氧底漆，例如防静电底漆、耐高温底漆等，可以根据具体需求选择。 在选择环氧底漆时，建议考虑以下因素： 最佳选择的环氧底漆可能因具体应用和要求而有所不同，建议咨询涂料供应商或专业人士，以获取适合您环氧树脂胶衣的最佳底漆建议。
要评估玻璃钢胶衣的表面光洁度，可以使用以下测量工具： 根据具体的需求和可用的设备，选择适当的测量工具来评估玻璃钢胶衣的表面光洁度。请注意，在进行测量之前，确保正确操作测量仪器，并根据仪器制造商的指南进行校准和操作。
当使用聚酯胶衣时，应充分强调适当胶衣固化剂配比的重要性。当胶衣固化过度或固化下不足时，都能导致各种胶衣质量问题。 在使用9.0%活性胶衣固化剂（MEKP）时，推荐的胶衣固化剂用量是： 就胶衣的理想的固化剂量是1.8%；77°F（25°C）下的层压及大理石树脂用量是1.2%。在低于77°F（25°C），而高于或等于60°F（16°C）时，每°F在理想用量%中增…