可采用红外灯、白炽灯或其它加热工具辅助加热，但应避免局部过热，以免降低原子灰的附着力。另外，辅助加热不能急于求成，应遵循一定的升温曲线。切记不要多加固化剂，虽然可以加速固化，但容易变脆。
关于作者
猜您喜欢
-
原子灰高温烘烤出现起泡现象什么原因？
不同体系的原子灰热变形温度略有区别，请使用耐温限制以内的安全措施。 一般不能在超过120℃的条件下进行烘烤。建议在原子灰固化后，在80℃条件下熟化，使其固化更完全更彻底，然后在进入高温烘烤。
-
原子灰不固化的原因有哪些？
固化剂失效，常温固化剂保质期是一年，如果用户在温度相对较高的情况下贮存，保质期会明显缩短，因此首先看固化剂是否过期（看喷码），然后看固化剂是否有刺激性的气味，如果气味很大，一般就失效了，最后可以用近期的固化剂与原来的原子灰做实验，以识别固化剂的好坏。 用户自己加入了某些溶剂，一般的溶剂在一定程度上都有阻聚的作用，用户为了调稀产品，以利于使用，在厚涂时可能不会…
-
为什么原子灰固化后发软？
发软，一般是固化剂加少了。 经再次询问用户了解到，因每次搅拌量较大，为延长适用期，操作工人故意少加了固化剂。 这种情况，在天气干燥、温度高时感觉对后期硬度影响不大（实际也有影响，只是不明显），但如果到了雨季湿度大（用户反馈问题的时间为8月份），就会造成固化特别慢或不完全固化，后期硬度低，附着力差。 建议用户应按产品使用说明书操作，否则会出现质量问题。