多年来，金属模具是批量生产金属或复合零件的首选，例如车身面板，家用电器和工业固定装置等等。但是，金属模具笨重且成本高昂，还需要配套压机等重型设备，前期投入非常大。通常，只有大型公司才能负担得起制造、操作与维护这些模具的费用。
在复合材料提供的所有优势中，将它们模制成复杂形状的能力也许是最受欢迎的。当形状需要多次复制时，最有效的方法是构建可在其中制造零件的工具或模具。例如：玻璃钢模具，你甚至可使用一件产品来构建模具并实现零件的小批量生产。在规范化操作下，可能零件每次都能完美成型，几乎不再需要后期加工。低成本是玻璃钢模具的另一个优势。通常，典型的玻璃钢模具是由经济价廉的玻璃纤维材料增强的树脂基模具，与购买铝或钢制成的金属模具相比，制造和维护玻璃钢模具要便宜得多。
本文图例来自网络，分享的目的在于学习。对于小型部件的批量复制，已成型的产品，采用玻纤腻子搭配表层胶衣来糊制树脂模具是经济和快捷的。常见带玻璃纤维的树脂腻子，有环氧树脂和普通树脂基的。由于玻纤腻子自身已经包含了树脂基体和增强物（短切毡），所以糊制模具时不需要再增加别的增强物或树脂，只需要搭配下表层胶衣，就可以实现快速地制作一个简单的、耐用型树脂模具。由于考虑到…
环氧树脂是一种用于各种应用的流行材料。当它用于成型时，很难知道它什么时候可以出来。 在这篇博文中，我们将讨论影响环氧树脂固化时间的因素，以及如何判断何时可以将其从模具中取出。目录 您将环氧树脂留在模具中多长时间？ 这取决于您使用的环氧树脂的类型，以及模具的尺寸和形状。通常，您会将环氧树脂留在模具中 24-48 小时。这段时间后，环氧树脂应该完全固化，可以从模…
玻璃钢模具可以通过以下几种方法进行加固： 需要注意的是，加固方法的选择应根据具体的模具形状、尺寸、受力情况和使用要求来确定。在进行加固处理时，应确保加固材料与模具基质的良好粘结和充分固化，以确保加固效果。同时，加固过程中要注意操作规范和安全措施，保证人身和环境安全。
说白了，就是底漆喷薄了，模具胶衣把底漆“咬”来了。 情况是这样的： 客户原模表面做了喷漆处理，翻模后就是上边的状态，原模侧面全部皱起来了，重点是模具对应位置胶衣橘皮，非常难处理。如下图： 很多不必要的麻烦，都是小问题引起的，从细节抓起。
任何材质的模具都是有使用寿命的，金属模具也会磨损，由多种复合材料构建的玻璃钢模具更不例外。 玻璃钢模具相对金属模具来说，制造成本较低，可低成本实现玻璃钢制造的进入门槛，适合中小玻璃钢厂家小批量生产的定位和需求。一般情况，在不考虑模具结构变形的影响下，乙烯基胶衣作为表面的玻璃钢模具可满足300-400模生产；环氧胶衣涂层可达到上千次，甚至更高；通常用于简易模的…
为了能够创建耐用、可重复使用的工具、模型、原型和图案，以用于各种行业，您需要工具板材料。为您的项目选择正确的工具材料将有助于您减少灰尘，并带来更轻松的清洁体验。它还将为您提供出色的尺寸稳定性，并提供无论温度或压力如何您都可以保持的公差。 什么是环氧工装板 模具板是许多行业值得信赖的材料。环氧模具板是一种用于制造高精度模具和复合模型的流行材料。它通常通过CNC…