什么是树脂抽真空?它的优势是什么? 材料号 • 2020年5月7日 10:25 • 投稿栏 树脂抽真空也是采用手糊操作,通过真空装袋将复合材料进一步生产。用手放置增强层和树脂层后,将层压板在不透气的环境(如真空袋)中密封,并连接到真空源。施加真空,在整个固化周期内在层压板上产生机械压力。 真空袋相对于传统手糊方法的优势有以下两点: 1,机械压力会压实层压板,去除空气,湿气和多余的树脂,这些都会损害固化过程和最终零件的性能。 2,这种压实改善了纤维与树脂的比例,这是最大化任何复合材料的强度与重量优势的关键。 赞 (113) 0 0 生成海报 关于作者 材料号特邀作者 关注私信 7.1K 文章 7 评论 1 粉丝 技术交流:13061292829 猜您喜欢 投稿栏 双级泵对复合材料真空成型的影响大吗? 是的,通常需要双级泵才能达到最高的真空度。 对于脱气、树脂灌注或预浸料层压等敏感工艺,真空度为99.9%还是99.99%确实有很大区别。 真空度越高,脱气(或预浸料或灌注)就越有效。双级真空泵通常成本稍高,但如果您从事复合材料工作,则值得投资。 可能最重要的领域是高压釜外预浸料,其中最终真空度对于实现无针孔表面处理至关重要。 材料号 2024年12月8日 投稿栏 混合树脂能放入真空室脱气抽泡并同步固化吗? 有人问: 对聚氨酯等快速固化树脂的脱气有效吗?我的是3分钟内固化。我的想法是将其倒入模具中,然后将其放入真空室,直到树脂固化……这有效吗? 是的,但是如果您有这种快速固化树脂,那么您可能需要通过装入一些压载物(如房屋砖或其他东西来占据室内空间)来减少腔室的体积;这意味着同一个泵将更快地将腔室抽真空。 不要忘记,在树脂固化之前重新加压腔室是必不可少的——简单地… 材料号 2024年12月8日 投稿栏 树脂抽真空袋装工艺 正如它所暗示的那样,真空袋装是利用装袋设备和真空对层压板施加压力以消除层间空气并最大化纤维与树脂比率的过程,从而创造出最强和最轻的粘合层压板。 纤维与树脂比率的最大化将使纤维和树脂的物理性能最大化。真空袋施加高达一(1)个大气压(14 psi或30英寸汞柱)的压力来压缩层压板并推出任何多余的树脂,从而实现纤维和树脂的最佳比例。 您可以通过多种方式设置真空袋系… 材料号 2023年4月15日 投稿栏 玻璃钢开模切换到封闭工艺优点(玻璃钢抽真空的好处) 许多玻璃钢制造商已经逐步从开模切换到闭模成型玻璃钢工艺,如传统手糊到真空工艺的转变,闭模成型转换是确保竞争力和提高品质的实用解决方案。 从开放模式变成闭合模式可以提供许多好处,包括: 减少废物和排放,从而形成更清洁,更健康的环境,并降低原材材料和处理成本。 更一致,可重复的流程,使复合材料比替代材料更具竞争力。 缩短周期时间,从而提高生产率并降低劳动力成本。 材料号 2019年3月27日 投稿栏 树脂抽真空模具翻边留多大(建议15cm) 说实话,细微区别,但不是很大。 通常,因为要铺真空袋、粘结密封胶带等辅材的缘故,真空袋成型翻遍要大一些,这样操作起来会方便一些,给到客户的建议是翻遍预留10-15cm就可以了。 如果你是老的玻璃钢模具,建议就不要折腾了,打密封胶带仔细一些,也是可以保持应用的。 材料号 2019年12月12日 投稿栏 如何使用真空脱模布? 脱模布的剥离层是织物材料的额外层,其在制造期间铺设在复合材料的外表面上。打算在粘结之前的某个将来时间剥离该层。脱模布的剥离层是机织织物,玻璃,尼龙或其他合成材料。在复合材料制造过程的固化周期中,剥离层织物会吸收一些基质树脂,并成为层压材料的中间部分。当要进行粘结时,将剥离层除去,使其与一增强层之间的树脂断裂。这样就可以在基体树脂上留下新鲜,干净,粗糙的表面,… 材料号 2023年7月31日 发表回复 请登录后评论...登录后才能评论 提交