肯定会是有的，只是相对脱模蜡轻很多而已。
在复合材料行业，许多半永久性脱模剂生产商宣称自己的产品脱模时零转移，脱模后零残留，真的是这样吗？
客观来讲，半永久性脱模剂是不错的选择，尤其对于追求高模次和表面高光洁部件的情况。但也没有商家说的那么玄乎，看这两个你怎样解释：
简单举个例子，半永久性脱模剂会在玻璃钢模具表面形成一层微观裹覆膜，这可吸引模具胶衣或树脂中的游离态苯乙烯，这是因为聚酯中的苯乙烯具有溶剂效应，它可穿越较为厚重的脱模剂层，加速在此类区域上积垢产生。
这不是较真，这是客事实，不否认它依然是你最好的选择，虽然不是最经济的。
可以使用刷子、布、海绵或滚筒涂抹PVA，或者可以将零件浸入PVA中并沥干。建议使用专业质量的喷枪，以便在模具上产生更光滑的表面。建议使用喷枪压力约为20 PSI（~1.5巴）的HVLP喷枪，喷嘴孔尺寸为1.8–2.2毫米。
使用 PVA 留在零件（或模具）上的蓝色残留物可以通过使用温水清洗物品来轻松快速地清除。 在尝试任何清洁方法之前，建议先在不显眼的部位进行测试，以确保清洁方法不会对树脂表面造成不良影响。同时，务必在清洁过程中使用适当的防护措施，如戴手套和保护眼睛。
拉挤成型工艺是玻璃钢成型工艺中的一种特殊工艺。是将浸渍树脂胶液的连续纤维束（玻璃纤维、碳纤维等）、毡等，在牵引力的作用下，通过模具挤压成型并固化，连续不断地生产出长度不限的玻璃钢制品。 内脱模剂是将其直接加入到树脂中，它与液态树脂相容，但与固化树脂不相容，在一定加工温度条件下，从树脂基体渗出扩散到固化制品表面，在模具和制品之间形成一层隔离膜，起到脱模作用。 …
可能正在发生两件事。 胶衣可能没有变得足够粘（不够硬）并且 PVA 正在渗透其表面。此外，您可能在喷涂时距离胶衣表面太近，或者喷枪中的气压过高，迫使 PVA 进入胶衣。从允许 PVA 在与胶衣接触之前完全雾化（雾化）的距离进行喷涂。 注：在外喷修复胶衣上喷涂PVA——目的是防止固化后表面发粘。
脱模剂供应商通常提供以下实验和测试方法来评估脱模剂的效果： 此外，供应商还可能提供实际应用案例、用户反馈和技术支持，以帮助客户评估脱模剂的效果。最好根据所需的应用和具体要求与脱模剂供应商进行沟通，以获取最准确的测试方法和建议。
PVA离型膜主要由部分水解的聚乙烯醇(PVA)组成，因此可以在应用于模具表面后进行烘烤。 以下是在特定温度下的大致时间长度指南： 烤箱温度 / 烤箱时间 200°F(~95°C) / 12小时 225°F(~110°C) / 6小时 250°F(~120°C) / 4小时 275°F(~135°C) / 2小时 300°F(~150°C) / 45分钟 不建…