原子灰

原子灰俗称腻子，又称不饱和聚酯树脂腻子，英文名：Poly-Putty Base。由主体灰（基灰）和固化剂两部分组成，主体灰的成分多是不饱和聚酯树脂和填料，固化剂的成分一般是引发剂和增塑剂，起到引发聚合，增强性能的作用，是玻璃钢行业常用一种新型嵌填材料，能很好地附着在物体表面，并在干燥过程中不产生裂纹。 原子灰使用方法： 1、被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧…

经询问，用户为改变原子灰稠度，往原子灰里加了有机溶剂而导致不完全固化。原子灰中不能加入任何溶剂、水等液体，除非必要您可以加入少量苯乙烯。 如果在使用原子灰时出现不完全固化的现象，可能有以下几个可能的原因： 不正确的配比：原子灰和固化剂的配比是关键因素之一。如果配比不正确，可能会导致固化不完全。确保按照制造商提供的准确比例混合原子灰和固化剂，并彻底搅拌均匀，以…

不同体系的原子灰热变形温度略有区别，请使用耐温限制以内的安全措施。 一般不能在超过120℃的条件下进行烘烤。建议在原子灰固化后，在80℃条件下熟化，使其固化更完全更彻底，然后在进入高温烘烤。

向用户了解到不干的地方颜色发黄，确定是固化剂添加过量或混合不均匀而导致出现的问题。

经询问，打的涂层非常薄，已经透明了，没有足够可参与反应固化的物质，因此不干。正常情况，应先厚点涂，固化后再打磨到想要的厚度。

发软，一般是固化剂加少了。 经再次询问用户了解到，因每次搅拌量较大，为延长适用期，操作工人故意少加了固化剂。 这种情况，在天气干燥、温度高时感觉对后期硬度影响不大（实际也有影响，只是不明显），但如果到了雨季湿度大（用户反馈问题的时间为8月份），就会造成固化特别慢或不完全固化，后期硬度低，附着力差。 建议用户应按产品使用说明书操作，否则会出现质量问题。

具体原因有很多，请对症下药：

可采用红外灯、白炽灯或其它加热工具辅助加热，但应避免局部过热，以免降低原子灰的附着力。另外，辅助加热不能急于求成，应遵循一定的升温曲线。切记不要多加固化剂，虽然可以加速固化，但容易变脆。

固化剂失效，常温固化剂保质期是一年，如果用户在温度相对较高的情况下贮存，保质期会明显缩短，因此首先看固化剂是否过期（看喷码），然后看固化剂是否有刺激性的气味，如果气味很大，一般就失效了，最后可以用近期的固化剂与原来的原子灰做实验，以识别固化剂的好坏。 用户自己加入了某些溶剂，一般的溶剂在一定程度上都有阻聚的作用，用户为了调稀产品，以利于使用，在厚涂时可能不会…

若用户希望将原子灰的稠度变稀一点，可以适量加入一点化工原料苯乙烯，但注意量不能太多，且要搅拌均匀，否则会导致原子灰固化变慢。特别提出的是不能向原子灰产品里添加信那水、二甲苯、甲苯、汽油、酒精等溶剂，更不能加入白乳胶、水等物质，否则会导致其原子灰不固化。