脱模剂

正确的模具维护将影响更长的设备和模具寿命以及更高质量的表面模塑零件。状况良好的模具在成型件的正确成型中起着关键作用。由于模具表面非常干净，成型零件可以忠实地复制模具。高性能成型系统基于清洁剂、密封剂和脱模剂的使用。无论工业应用的类型如何，它们一起使用都是成功的长期成型计划的基本工具。  模具保养流程 模具维护过程包括： 模具的清洁。它使我们能够在每个生产周期后以完美的条件使用模具。根据模…

聚氨酯脱模剂必须能够面对RIM等高磨蚀性工艺。因此，他们必须将成型部件的轻松脱模与模具的充分保护相结合。正确释放聚氨酯产品对于确保制造效率和优质产品至关重要。 聚氨酯脱模剂的特性 聚氨酯脱模剂基于高性能聚合物的浓缩乳液。它们是半永久性水基脱模剂，旨在确保多次脱模。它们确保模具表面具有额外的润滑性和不粘性。同时，它们保护模具表面免受高磨损模塑化合物的影响。脱模剂在模具和研磨性树脂化合物之间形成了一层…

用于旋转模塑（滚塑）的脱模剂用于非常高温的工作环境。在这些情况下，使用半永久性水性脱模剂无疑是最好的选择。除了允许在每次应用后进行大量脱模循环外，它们还能确保安全的工作环境。 滚塑脱模剂的特性 用于滚塑的脱模剂专为在旋转加热模具中加工热塑性树脂而设计。 该行业的特殊温度要求使得用于滚塑的高性能脱模剂必须： 在成型周期的初始加热阶段，让树脂附着在模具壁上。尽管如此，脱模剂必须始终存在于模具…

复合材料的脱模剂旨在确保模具具有足够的润滑性和不粘性。同时，他们必须保护模具表面免受此类应用中使用的树脂和其他高磨蚀性原材料的影响。复合成型中模具的成本通常相当高。因此，使用可保护模具表面的优质脱模剂就显得尤为重要。  在这篇文章中，您将找到您需要了解的有关复合材料脱模剂的所有信息。此外，我们指出了选择合适的复合脱模剂的关键因素，无论其工业应用类型如何。 复合材料脱模剂的特性 复合材料脱…

充分清洁和维护模具将使我们能够优化成型工艺。 模具越干净： 根据模具的状况和污垢，我们可以选择： 我们总是尽可能建议在清洁模具后或首次使用前使用密封剂。模具密封剂可以封闭模具中的微孔和表面缺陷。在许多情况下，人眼无法察觉。

在选择脱模剂时我们应该考虑以下几点： 工作温度范围 市场上的许多脱模剂需要最低活化温度才能开始工作。另一方面，它们在达到一定温度时停止工作。这些类型的限制通常会产生： 停机时间增加 减少每日成型周期的数量 需要工人自己控制应用温度。脱模剂在要求的温度范围外使用不当会导致： 模具过早结垢 更高的废品率和缺陷率 脱模困难 宽范围的工作温度脱模剂可优化脱模周期并提高制造效率。脱模剂向模塑部件的低转移（污…

脱模剂在模具表面和被模塑材料之间提供物理和/或化学屏障。 脱模剂的目的基本上是： 我们可以在市场上找到种类繁多的脱模剂。根据它们的成分，我们可以识别：水基、溶剂型、蜡基、有机硅和不含有机硅的脱模剂。根据我们自己的实验室对市场上出售的脱模剂进行的测试，我们可以得出结论， 高性能脱模剂（水基）确保的脱模周期是基于硅酮或蜡的经典脱模剂的两倍多。 如果我们关注脱模剂的工业应用…

用于橡胶的脱模剂必须结合固化部件的易脱模性和对模具的充分保护。橡胶化合物通常设计为可耐受最具化学侵蚀性的环境。这就是为什么它们主要基于化学上非常耐磨的化合物生产的原因。为了保护模具表面免受那些特殊用途的弹性体的影响，橡胶脱模剂必须形成一个有效的屏障，主要是抵御化学侵蚀，但也要抵御机械侵蚀。在这篇文章中，您将找到有关橡胶和轮胎制造脱模剂的所有信息。 此外，我们指出了选择合适的橡胶脱模剂的关…

混凝土脱模剂，或简称脱模剂，是一种应用于混凝土模具、框架和模板的产品，可防止混凝土在固化时粘连。即使您在市场上找不到，也不要忘记在浇筑之前在混凝土模板上涂抹脱模油。做出自己满意的替代品。 步骤1 购买两种不含石蜡和其他蜡的常见油，如植物油和矿物油。确保油不溶于水，性质温和且无腐蚀性。在塑料容器中混合等量的每种油。 第2步 用画笔将油涂在混凝土模板上。在整个表格的内部区域和顶部边缘的中等到厚层上进行…

铸造树脂通常用于制作定制珠宝首饰或模型零件，干燥后是一种用途广泛的硬质物质。用于项目的树脂有很多种，但它们都需要脱模剂以防止树脂粘在模具上。不使用脱模剂通常会导致项目、模具或两者都被破坏。当传统脱模剂不适用于您的项目时，您可以使用其他材料作为成功的脱模替代品。 烹饪喷雾 烹饪喷雾剂旨在帮助防止食物粘在炊具上，但它们也有助于防止其他东西粘在一起。大多数杂货店都可以买到不粘锅烹饪喷雾，它是一种合适的树…