碳纤维材料
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碳纤维制品表面针孔如何处理?
我们在制作碳纤维部件的时候,或多或少都会遇到针孔或凹坑等问题,这的确是很难无法完全杜绝的。即使你再小心,可能也会出现,这个与树脂种类、粘度以及碳纤维编织方式都有很大的关系。既然问题难免会遇到,那如何处理碳纤维针孔呢? 最简单的修补方法,就是240目砂纸水磨并清洗后,使用环氧树脂胶填充并再次打磨,反复操作,直到所有孔隙被封堵,后续再喷漆处理。这个虽然比较费时间…
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树脂导流成型的碳纤维部件表面发白,这是什么原因?
树脂导流制作的汽车碳纤维外壳,脱模后发现表面有白色印迹的东西,放大图如下: 根据经验,这应该是碳纤维布定型用的喷胶喷多了或者不匹配造成的,因为碳纤维表面使用的表面处理剂是有很多种的缘故。给你的建议是少喷一点再试一试,或者直接更换喷胶。
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为什么不管手糊还是抽真空,碳纤维表面都有气孔?
这是个典型的老生常谈问题,一是碳布编织方式,二是树脂。如图,你使用的是碳纤维平纹布,平纹比斜纹表面孔隙率会更高。碳布编织已成会有交错点,这些点都是气孔的潜在位置。加上环氧树脂黏度普遍较大,即使真空树脂也是一样的。对于真空气泡,无论你怎么小心,只能是尽量减少,但很难杜绝孔隙率问题。
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碳纤维材料防火吗?
是的,碳纤维材料是防火、不易燃的。打火机的火焰温度也就几百,对耐温上千度的碳纤维来说是毛毛雨了,隔热能力还是非常好的,但这不具备什么确切的代表性。 通常碳纤维作为增强材料,最终产品的实际防火、耐高温能力还是以树脂性能为标准的,聚酯树脂最高也就耐200℃多点。如果,只是考虑到耐高温和防火需求,那么大部分玻璃纤维都可以满足。你还可以选择防火能力更好的高硅氧布,价…
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碳纤维汽车改装件制作图例,废话少说上图!
个性化的汽车改装件的确很拉风,尤其碳纤维纹理深受年轻人的喜爱。许多动手能力强的小伙伴已跃跃一试了,但不知道应该从哪里开始,下面就简单地演示下汽车内饰条包覆碳纤维布的改装过程个例。 包覆碳纤维看起来很简单,但是第一次做,你可能也会手忙脚乱。你需要多看、多总结,仔细耐心操作的每一个细节。 总的思路是:1.打磨-2.涂刷底漆-3.贴碳布+涂刷环氧树脂-4.打磨-5…
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汽车内饰件包覆碳纤维布制作图例
碳纤维包覆工艺主要用于追求个性化的产品外观装饰,在产品原有基础上包覆自己喜欢的碳纤维布,然后经过树脂固化、打磨并抛光处理,得到一个满意的碳纤维纹理外观效果。 虽然这不是纯碳纤维部件,但性价比很高,它是经济的,同时保留了你想要的外观效果。下面分享汽车内饰件如何一步步做包碳处理的过程,希望对你有一定的启发与帮助。 一、使用320目水磨砂纸对汽车内饰条的原漆面,进…
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汽车碳纤维配件树脂抽真空导流工艺过程图例
便于玻璃钢新手了解真空袋成型工艺,本文图例演示了汽车碳纤维配件的抽真空树脂导流简单过程,希望能对你有一定的帮助与借鉴。 大部分真空袋成型的玻璃钢外壳,对抽真空与手糊模具的要求,其实没有多大区别。只是抽真空模具法兰相对要大些(如15cm),这是为了便于丁基胶带对真空袋进行粘结密封。 抽真空操作步骤 第一步:清洁玻璃钢模具表面并打好脱模剂;先把密封胶带粘到模具法…
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抽环氧树脂部件,碳纤维表面有孔啊!
这就是为什么高端碳纤维部件制造方式,更倾向于采用预浸料的方式了。干碳布抽环氧树脂,不可能做到表面完全无空隙的,因为即使是真空导流的树脂粘度低,也是相对其他聚酯树脂大的,加上那个碳布编织的间隔纹理交错位置,难免做到无孔隙的。 你可以,更换下环氧树脂,看看碳纤维的浸润性是否能得到改善,比如更低黏度的树脂。
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一层200g碳纤维布,手糊产品时最终厚度是多少?
一般情况下,手糊操作的话,预计厚度是0.3mm;环氧树脂的用量预计为200g,也就是说与玻璃纤维重量大致相等。
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0.25mm厚碳纤维预浸料板材会有透光现象吗?
通常0.25mm的板材由一层碳纤维预浸料布制成,绝大部分的碳纤维板材都是由同一种碳纤维制成,但是在编织时会有一点间隙,它将会造成光源透过板材。 除非是在碳纤维预浸料的基体环氧树脂中,加入其它的深色浆提前进行有效遮盖。