涂料

树脂涂料由称为树脂的合成材料制成，在使用前先将其研磨成粉末。也称为粉末涂料，树脂涂料可以由许多不同的材料制成，分为三类：热固性粉末，热塑性粉末和辐射固化粉末。用于树脂涂层的常用材料包括聚酯，环氧树脂和尼龙。粉末涂料有多种颜色，其质地可以是哑光或发亮的。 热固性粉末也称为热固性涂料粉末。热固性涂料粉末中使用的树脂涂料的类型包括环氧树脂，丙烯酸和聚酯。该粉末涂料…

清漆是一种可以涂在木材和其他表面上的漆，可以形成坚硬，有光泽的薄膜，可以抵抗这些元素。这种类型的饰面可广泛用于各种场合，是地板，船饰和某些橱柜的一种非常流行的饰面方法。许多家庭用品和五金店都有大量清漆供人们选择，从可以使用多年的高品质船用清漆到更精致的家具涂饰清漆。

一般来说，底漆厚度取决于你原模表面的粗糙程度。目的是细化表面，所以不需要要太厚的，0.3mm均匀覆盖足够。太厚的话，一是浪费材料，二是浪费时间。 木质原模底漆的喷涂厚度会根据具体的产品要求和涂料制造商的建议而有所不同。一般来说，底漆的喷涂厚度应该能够提供足够的涂层厚度，以满足下面涂层的要求，并提供良好的保护和表面质量。 以下是一些一般性的指导原则： 厂商建议…

如上图，木质的原模型，在喷底漆后，怎么打磨？干磨还是水磨？ 一般来说，建议砂纸干磨。做玻璃钢模具的话，建议干磨240-400目即可，无需过度处理。显而易见的道理，木质有吸水性，万一露底就不好处理了。干磨是主流的原模打磨方式。当然，如果是喷得足够厚，加上抛光更细腻的话，水磨也是可以考虑的，不过这会比较费时间的。

说白了，就是底漆喷薄了，模具胶衣把底漆“咬”来了。 情况是这样的： 客户原模表面做了喷漆处理，翻模后就是上边的状态，原模侧面全部皱起来了，重点是模具对应位置胶衣橘皮，非常难处理。如下图： 很多不必要的麻烦，都是小问题引起的，从细节抓起。

一般碳纤维部件在加工成型后，为了更好的外观质量，都需要先240水磨并喷清漆处理，更高要求的可能还会对清漆，再次打磨抛光。 碳纤维制品是可以不喷涂底漆，直接上清漆的。但前提是，碳纤维部件表面非常平整没有孔隙。 但从工艺效果上来说，即使制件非常光滑，还是建议喷涂底涂的，因为底涂能得到更好的粘结效果，任何的节省，都会以牺牲最终的品质为前提的。

是的，环氧树脂可当作面漆和用于深层浇注。 固化后环氧树脂的表面光洁度不如光油完美，但大部分情况，环氧树脂浇注的表面光洁度已经足够，如果追求完美，可以打磨和抛光表面。