手糊

手糊树脂通常是指将树脂与玻璃纤维逐层手工涂覆在模具上的制作方法。在手糊树脂过程中，抽真空通常不是必需的步骤，但在某些特定情况下，可以考虑使用真空辅助来改善树脂固化的过程和最终产品的质量。 抽真空的主要作用是通过减少气泡和提高树脂渗透性来改善树脂的充填和固化过程。通过将模具和树脂置于真空袋中，然后抽取袋内的空气，可以帮助树脂更好地渗透纤维，并减少气泡的形成。 …

可以。但是可以并不代表这是您最佳的选择，理由有二： 真空树脂成本相对较高。 与传统的手糊树脂相比，真空树脂更容易产生流挂，并且不能够尽快地建立厚的树脂积层。 一般来说，手糊树脂才是手糊玻璃钢工艺的最优选择，这是由于树脂粘度较高且普遍具有触变性，因此在湿法手糊过程中更容易使用。

显而易见的道理，抽真空可以保持更好的压实度，在保证树脂浸润的前提下玻璃纤维含量越高，玻璃钢部件的强度也就越好。但值不值得选择，取决于你自己的定位和实际需求了。 将树脂抽真空与手糊玻璃钢相比，可以得到较高的强度，主要有以下几个原因： 纤维浸润性：在树脂抽真空的过程中，通过负压将空气从纤维增强材料中排出，同时将树脂推入纤维之间的空隙。这种过程可以确保树脂充分浸润…

一般来说，手糊树脂用的压辊种类很多，例如铁压辊，铝压辊，还有钢制的。不用纠结这个，顺手就行。宽窄粗细都搭配一些，都一样用。为了更好地去气泡，搭配一些气泡滚就可以顺利手糊玻璃钢了。 在手糊树脂过程中，选择合适的压辊对于获得良好的效果非常重要。 以下是几种常用的压辊类型： 金属压辊：金属压辊通常由不锈钢或铬合金制成。它们具有较高的强度和耐磨性，适用于处理较高粘度…

客户反馈在手糊玻璃钢树脂时，发现有一部分胶衣起皱，如图：是在产品上半部分橘皮起皱了，下边没事，问咋回事，该怎么处理？ 一般来说，无论什么原因造成的胶衣起皱，也都是由树脂中苯乙烯溶胀胶衣层引起的。较薄的胶衣和没有固化好是造成胶衣起皱的主要因素，鉴于客户喷涂的胶衣已是隔夜固化再上树脂的情况，加上起皱位置正是带弧面的模具位置，综合来看上图应该是因胶衣喷薄了造成的。…

手糊树脂模具铺层是一种常见的制作复合材料模具的方法。下面是手糊树脂模具铺层的一般步骤： 准备工作：确保工作区域通风良好，并戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜和呼吸器。将所需的工具和材料准备齐全，包括树脂、固化剂、填料、玻璃纤维布等。 准备模具：确保模具表面干净、平整，没有油脂、灰尘或其他污染物。可以使用模具表面处理剂或模具释模剂来增加脱模性能。 混合树脂…

一般来说，手糊玻璃钢树脂含量大概是在65-70%之间，也就是纯毛毡或短切铺层的玻纤含量应该在30%（低）到35%（最高）之间，具体含量高低与手糊层压状态以及填料情况有关。 不同复合材料成型工艺中，有效控制部件树脂含量高低是非常重要的，不这仅能降低部件制造成本，还能避免一些潜在的质量问题。 例如：如果出现树脂过多情况（太低的玻纤含量），将会出现破裂和龟裂，或树…

手糊与真空导入强芯毡都是起到增厚减重的作用，但是由于工艺方式的不同，显然材料结构不会是完全一样的。由于真空导入是有压力的，所以抽真空强芯毡需要考虑材料不能被压缩，而失去最初设计目的。 真空导入强芯毡就是我们常说的六边形强芯毡，如下图：类似带导流槽的结构，同时很坚硬，树脂胶很容易在内部流通，固化以后将形成坚硬的刚性塑料蜂窝，使得最终的层压件具有非凡的强度。 而…

对于小型、结构简单的复合材料部件抽真空制作，你可以尝试手糊环氧树脂，但原则上还是不建议的，除非你是要清理库存的考虑。 通常，手糊环氧树脂即使能抽得动，但也会很缓慢，较大或结构复杂的部件都将意味着更长的导入时间，为了安全你可能需要布置更多的树脂导流管，高粘度成为树脂流动的重大障碍。你自己用丙酮去稀释环氧树脂，直接的影响是降低了产品的物理性能。 总之，手糊环氧树…

这是个典型的老生常谈问题，一是碳布编织方式，二是树脂。如图，你使用的是碳纤维平纹布，平纹比斜纹表面孔隙率会更高。碳布编织已成会有交错点，这些点都是气孔的潜在位置。加上环氧树脂黏度普遍较大，即使真空树脂也是一样的。对于真空气泡，无论你怎么小心，只能是尽量减少，但很难杜绝孔隙率问题。