手糊

手工玻璃钢层压是最古老、最简单和最普遍的方法。最低的玻璃钢技术要求就足够了，这就是为什么它主要用于更小的系列、更简单的部件几何形状和模具构造。典型部件是滑翔机、飞行模型、船只、集装箱和各种原型。模具也是手工层压的。当使用模塑树脂时，可以获得高表面质量。 固化几乎总是在没有压力的情况下在室温下进行。仅当模具和组件随后暴露于更高的热负荷（> 约 60 °C…

该碳纤维平板一面是高光泽度的碳纤维纹路，另一面是无碱布的纹路。湿法成型的聚酯树脂/碳纤维板是非常经济的选择，该产品适用于仅需单面光泽的多种常规应用。 铺层顺序表/材料组成 1mm 2mm 透明的、防紫外线聚酯胶衣 200g 2/2斜纹碳纤维 (聚酯树脂) 290g平纹无碱玻纤布 (聚酯树脂) 脱模布纹理表面 透明的、防紫外线聚酯胶衣 200g 2/2斜纹碳纤…

RM2000/50 是一种含有填料并预促进的不饱和聚酯树脂。在室温下，RM2000/50可于普通固化剂（MEKP）反应聚合（推荐使用AKZO公司的M50）。树脂快速固化并且快速制作模具（一天内完成）。其专门用于制作模具，可以在不同的厚度方面得到一个好的轮廓和尺寸稳定性。 优点和建议 模具在一天内即可完成，完全替代传统制模工艺需要一周的时间。 我们建议使用产品…

薄，硬挺度高，不掉毛，快速涂刷树脂并压实玻璃纤维。

为更好的控制树脂与玻纤的比例和尽量减少气泡，织物构造应该是后浸润型。先把树脂涂在模具表面上，把干铺层放入液体树脂中，让树脂从下向上来浸润铺层。这样能确保除去表面上的空气。 一些层压设计采用了芯材材料以增加铺层的刚性而尽量不增加重量。在树脂凝胶前，芯材材料可被嵌入铺层中。底层层压应该足够厚以充分粘合，但是要足够薄以防止出现纤维印痕。 在层压结束后，在脱模前，铺…

随着复合材料制造商继续使用开放式模具、湿法铺层工艺制造复合材料模具和零件——通常成功率参差不齐——强调适当的准备、材料、应用方法和标准化非常重要。

寻找便宜的天然鬃毛刷，6-10cm宽，刷毛不太厚。一个好的清漆刷对于糊玻璃钢树脂来说，并不是一个好的选择，因为它可以容纳大量的材料。这不仅浪费，而且很难清理。在项目完成之前，旧树脂会在内部聚集并硬化。由于其较高的粘度，不应期望树脂像油漆或清漆那样自由地从刷子中流出，尤其是环氧树脂胶。 避免刷毛脱落是必要的。当所有刷子在新的时候都会脱落一些，但是深色的刷毛会更…

当两个或多个玻璃纤维层压相遇时，讨论总是转向树脂应用和手工润湿工具。在某些方面，这很像一场政治或宗教辩论。我们认为其中一些工具可能对您会有所帮助，并确定（如我所见）最好的树脂层压工具。  刮刀 最常用的工具是刮刀。塑料刮刀是适用于大多数应用的全能工具。这是一个薄而灵活的塑料矩形，用于涂抹混合环氧树脂，将环氧树脂压入玻璃织物中，去除多余的树脂并提取玻璃织物下的…

不建议。原则上不建议添加任何溶剂稀释胶衣以满足喷涂需求，但您可以尝试下增大喷枪口径看是否可以。 我想你问的是手糊胶衣能不能稀释了以后再喷涂操作，不知对不对？显然由于胶衣黏度的影响，手糊胶衣很难直接用于喷涂操作的。如果您想尝试，可以加入5-8%的苯乙烯溶液，过多丙酮会导致针孔和黄变等问题。

虽然胶衣优选喷涂方式，比较均匀，节省工时及胶衣材料。但是由于一些复合材料部件结构和位置差异等因素的影响，手工涂刷或滚涂胶衣依然是需要的。 有客户反馈手糊胶衣会更起皱，问如何处理？ 我想抛开别的因素不讲，手糊胶衣最大的一个问题就是胶衣厚薄不均匀。当局部胶衣欠固化或厚薄不一的情况时，后续上的树脂积层则会很容易溶胀胶衣并引起胶衣起皱。当然，手糊胶衣起皱也不绝对是该…