抛光

由于环氧树脂制品硬度比较高，一般打磨比较费时费力，基本上都是采用机器打磨。在抛光时对工具和抛光材料选择，也有一定要求。 很多时候，对于工具没有过多的要求，羊毛盘，转速达到2500转以上即可。 为了更好的切削力，多会采用研磨型的水性抛光蜡居多，这样效率相对会高很多。

免打磨效果理论上是不存在的，因为聚酯材料避免不了转移和收缩等因素影响。你只是在玻璃钢模具状态和脱模剂等材料搭配合理的情况下，得到你自己认可并相对光洁的玻璃钢外壳而已，但很多时候这已经足够了。 ​如上图，直观地告诉我们一个信息，你要高光洁玻璃钢外壳，那么玻璃钢模具要绝对OK！高抛光处理、打封孔剂等都是不能节省和马虎的，最后选用溶剂型脱模剂，以降低转移性，尽可能的得到高光洁玻璃钢外壳并实现免打磨效果，…

理论上是很难实现的，因为很多因素都会影响最终产品的表面效果。虽然有些玻璃钢部件也没有再做打磨处理，但这也只是在你自己的标准上，你认为可行的。 为什么很难实现免打磨效果呢？ 一是，聚酯材料都会固化收缩；二是，模具与产品之间的脱模剂会转移。同时，任何模具都不可能是完全没有瑕疵的。 在制作玻璃钢制品时，通常需要进行打磨以获得平滑的表面和理想的外观。打磨有助于去除表面的粗糙度、气泡、凹凸和其他不平整之处，…

脱模蜡通常不适合直接用作抛光蜡。虽然它们可能具有一些相似的特性，但它们在成分和用途上有所不同。 脱模蜡是一种用于模具制造或复合材料制备过程中的辅助材料。它的主要作用是在模具表面形成一层薄膜，以减少树脂或其他材料与模具之间的粘附力，从而方便脱模。脱模蜡通常具有一定的润滑性和耐热性，可以防止模具和待制品之间的黏附。 抛光蜡则是用于表面抛光和保养的材料。它们通常是一种涂抹在物体表面的薄膜，用于改善表面光…

基本上不行，因为环氧树脂胶从液态转变成坚硬的固态时，树脂固化反应会释放热量，从而导致收缩变形，这是无法避免的。在河流桌应用上，多为树脂浇注时非常平，但固化后会出现一些水波纹的状态，这是需要打磨并抛光处理的。同时，脱模时还会有一些纹理，即使模具再光滑，还是有一些细微纹理的。 如上图，这是一个类似树脂浇注工艺品，从顶部凹陷状态，你可以看到明显的树脂收缩情况。

玻璃钢模具抛光与常规漆面的抛光基本类似，区别不是很大，是一个砂纸打磨，再抛光蜡粗抛和细抛的过程。 虽然模具抛光看似简单，但还是有一些事项你需要注意： 1.水磨砂纸要依次打磨好 水磨砂纸可以从400目开始，但最好是600目。砂纸依次600-800-1000-1200-1500目仔细打磨，切勿图省事跳着来，一个打磨良好的模具表面，更能节约抛光材料与抛光时间。 2.选对抛光蜡 传统手糊玻璃钢模具，表面使…

不是的，硬度是不低的； 虽然打磨性与硬度有关系，但是易打磨胶衣的易打磨特性是来自于填料的，这些特殊填料，提高了胶衣打磨速度，而不是胶衣硬度低的关系。 这就好比粗砂纸会比细砂纸打磨更快的道理是一样，从上图我们可以看到那些类似粉状物就是易打磨填料，不用害怕沉淀，使用前均匀搅拌就可以。 看看下图，易打磨胶衣使用后的效果，是不是值得肯定的，尤其大型原模处理，这是你最好的选择。毕竟，时间是一笔不小的成本。

经过砂纸水磨并精心抛光处理的玻璃钢模具，有助于让在模具胶衣层的气孔等缺陷显露出来，以及未反应完全的苯乙烯排出，这一原理同样适用于已投入使用并重新打磨处理的模具。 一旦模具完成砂纸打磨、重度抛光和剥离并去除所有异物，应遵循以下脱模程序： 1.模具清洗剂 彻底清洁是玻璃钢模具准备过程中至关重要的一步，以确保半永久性脱模体系的正确粘合，对于连续的优异结果将模具清洁视为与脱模同样重要，这样可减少浪费并提供…

这不是绝对的。 但是模具胶衣经过水磨后，平滑度是相对要高很多的，即使你不追高光洁的产品表面，这是是值得推荐的。 很多时候，尤其对于后喷漆件的模具，也推荐精心处理的原因是，修整模具的时间，远比修补每一个制品件要划得来。