模具

做玻璃钢模具用的树脂，是需要根据你的工艺和尺寸精度要求来确定的。 简单地来说，像大部分手糊玻璃钢模具，你可以使用乙烯基树脂或者搭配零收缩树脂就可以。但对后期加温固化要求的环氧树脂部件，如果模具是长期用，建议还是使用环氧模具树脂，这样耐用性会更高些，成本和制作工艺会相对复杂些。 对于一些大型的聚酯模具，如游艇模具，显然全部使用标准的模具树脂，材料成本太过昂贵，…

客户用的是玻璃钢材质模具，不好脱模怎么办？脱模困难是很多客户遇到的实际问题，除此之外还有光泽度和脱模次数不高等问题。 其实，脱模效果没有达到理想状态，无外乎这两个原因： 脱模剂没选对 你想用脱模蜡实现高光泽、免打磨的玻璃钢制品，这几乎是很难的。这么说吧，产品效果永远没有模具表面状态好，因为中间还有脱模层，膏状蜡是避免不了转移问题的。再者，不同品牌、类型脱模剂…

答案是不可能的，如上图纯零收缩树脂浇注的小模具，变形还是明显存在的。 简单地来说，零收缩树脂就是加入低收缩材料的树脂，相对常规模具树脂，收缩率还是做到了很好的控制的。但是说到模具变形，这不是一个因素导致的，不同的模具结构、玻纤铺层、固化和后加强的情况，都是最终影响模具性能的关键。 不要认为使用了零收缩树脂，模具就不会变形，这只是从材料方面对控制模具变形，做了…

使用泡沫做的原模型，可以使用无苯乙烯的兼容树脂做硬化处理。像大部分不饱和树脂或者环氧乙烯基树脂都是与泡沫有反应的，树脂溶剂苯乙烯会烧坏泡沫，如上图涂刷乙烯基树脂的状况。 最简单的方法，你可以涂刷环氧树脂，这个是不会与泡沫不发生任何反应的。

是的，一般都会这样，没有多大的问题。胶衣喷涂后的雾化状态，主要是受喷枪口径影响的。通常这不会是一个大的障碍，因为我们要的是胶衣的另一面，反而雾化粗糙点有利于后续玻纤层的粘结附着。

说实话，细微区别，但不是很大。 通常，因为要铺真空袋、粘结密封胶带等辅材的缘故，真空袋成型翻遍要大一些，这样操作起来会方便一些，给到客户的建议是翻遍预留10-15cm就可以了。 如果你是老的玻璃钢模具，建议就不要折腾了，打密封胶带仔细一些，也是可以保持应用的。

先说下影响模具胶衣凝胶速度快慢的因素有：环境温度和胶衣固化剂添加量。 一般情况下，固化剂量随温度来适当调节，为1-1.5%为佳。 通常胶衣喷涂后，室温24℃情况下一般凝胶固化时间为90分钟。有加温条件的话，如60℃，则需要50分钟左右即可。

玻璃钢模具胶衣多厚为好？ 可能对于玻璃钢新手来说，还真不知道。 根据模具胶衣喷涂经验，建议客户采用湿膜0.8mm为最佳厚度，分两遍喷涂。因为太薄不耐用，太厚又容易开裂，同时浪费材料。

首选了解一下，代木是什么材料？ 简单地来说，代木就是一种可加工的树脂板材，用于支架模具的表面，然后再进行CNC加工，得到满足需求的原模型。由于客户的用途和要求不尽相同，所以代木也分聚酯代木、聚氨酯代木和环氧代木等，主要是耐温度有所区别，价格也依次递高，代木常用密度有60-100左右。 回归到问题，做什么模具要用到代木？ 其实这个不是很好的界定，任何原模型都可…