拉挤

拉挤玻璃纤维管由聚酯树脂和玻璃纤维组成的复合材料制成，重量轻且耐用。拉挤工艺生产的纤维增强塑料(玻璃钢)具有连续长度的增强纤维，这使玻璃纤维管在重量轻的情况下具有出色的拉伸强度。 拉挤工艺还允许将玻璃纤维管定制成几乎任何尺寸和形状，以满足广泛的要求。标准形状包括圆形、方形或矩形型材，它们可用作结构拉挤成型或拉挤电气形状。 树脂体系和玻璃含量可以在制造过程中进…

拉挤成型通过拉伸方法将增强纤维和液态树脂转化为纤维增强塑料 (FRP)。纤维通过树脂浴浸透，然后成型，通过加热的钢模拉出，然后再次成型。硬化后，将其切割并使用聚氨酯拉块来防止成品开裂或变形。  这种类型的牵引方法允许高纤维负载和控制树脂含量。可以使用一系列增强纤维和形式，例如玻璃、碳、聚酯、环氧树脂和乙烯基酯，以及热塑性树脂。可以添加许多不同类型的…

在过去十年中，拉挤产品的受欢迎程度急剧增加。根据最近的调查结果，这些产品有望在全球制造业市场上更加受欢迎，到2020年，它们的市场份额将达到20.452亿。 然而，这并不奇怪，因为它们包含许多吸引人的功能。例如，它们具有出色的耐用性和环保性。 它们的吸引人的特征归因于一系列因素，主要因素是拉挤成型制造过程中使用的拉挤成型树脂。不同类型的拉…

纤维增强聚合物 (FRP) 是一种由纤维材料增强的基体或粘合剂制成的复合塑料。因此，FRP 工艺需要两个步骤：制造纤维材料和将材料与聚合物塑料粘合。 纤维制造 纤维预制件通过机织、编织、缝合和针织制造。编织用于制造二维和三维纤维，适用于制造高价值和窄幅产品。不过，它也有缺点。其一，编织多层纤维既费时又昂贵。此外，很难用纤维以 90 度角以外的任何角度相互定向…

每年有超过800 万吨塑料进入我们的海洋，世界最不需要的就是任何会加剧我们目前面临的环境危机的事情。 幸运的是，随着拉挤成型等工艺的发展，可以肯定地说，全球制造业终于朝着正确的方向迈出了一步。 与其他生产方法相比，拉挤成型产生的污染物、毒素、烟雾和其他对大自然有害的废物更少。 此外，大部分拉挤产品都是可回收的，这进一步降低了最终进入海洋的可能性。关于这一点，…

有一系列材料和组件可用于生产纤维增强聚合物 (FRP) 复合材料。 从纤维到树脂再到固化聚合物，有多种选择可供选择。因此，工程师了解制造过程以及每个元素对最终产品的影响非常重要。FRP 的关键可定制特性之一是纤维。当然，聚合物和树脂是 FRP 制造的另一个高度可定制的组成部分，但这是另一个博客的主题。除了讨论 FRP 制造中可用的不同纤维外，本文还…

玻璃纤维拉挤制造商一直在推崇——甚至推动——创新的新方法来改进他们的产品。发生此类创新的最重要领域之一与拉挤成型工艺中使用的树脂有关。 从历史上看，不饱和聚酯 (UPE) 和乙烯基酯 (VE) 构成了拉挤成型行业中使用的大部分树脂。然而，如今许多制造商已开始使用另一种材料：双组分聚氨酯 (PU)。虽然聚氨酯树脂具有一些引人注目的优势，但不幸的是，拉…

拉挤玻璃纤维（以下简称玻璃纤维）是一种独特的结构材料，结合了纤维增强材料和热固性树脂。拉挤成型是指制造玻璃纤维的工艺。这个过程包括通过特殊的树脂浴拉伸纤维，或者用树脂注入纤维。一旦纤维被润湿，机器将其成型为指定尺寸，然后将其拉入预热的钢模中。当树脂被拉过模具时，热量会导致树脂固化。以这种方式，玻璃纤维可以根据几乎任何规格或形状进行拉挤，包括片材、棒材、杆材、…

关于玻璃纤维的一个常见混淆来源与使用的各种命名约定有关。除了“玻璃纤维”和“拉挤玻璃纤维”，制造商还可以使用以下任何术语： 好消息是，所有这些名称实际上指的是同一个东西：使用两种材料构成的复合材料：纤维和树脂。纤维提供增强作用，而树脂则提供赋予产品形状所必需的主体——从技术上讲，是基质。就玻璃纤维而言，需要注意的主要区别是生产方法。虽然大多数玻璃纤维结构部件…

拉挤玻璃纤维已成为现代世界的一个共同特征，大量用于建筑、公用事业、基础设施和消费品行业。 这种复合材料有两种关键成分：玻璃纤维和某种树脂，例如聚酯或乙烯基酯。在某些情况下，制造商可能会选择用类似的碳纤维材料代替玻璃纤维。这种交换使所得复合材料具有略微不同的特性，使其更适合特定应用。如果您想了解更多关于这两种拉挤产品的信息，请继续阅读。本文详细介绍了…