胶衣

每个玻璃钢模具的形状和轮廓，将会显示如何做出最好的胶衣涂层。在计划中，应该考虑在何处开始，在何处结束及如何喷涂两者之间的部位。在实际操作开始之前，对于不熟悉的部件，应该仔细考虑如何喷涂它们，经验会告知如何更好和更有效地进行喷涂操作。 关于胶衣喷涂在模具内不同结构的建议如下： 首先试着喷涂最难区域及连续地完成它。 使过度喷涂降至最低。 使用一系列彼此垂直或成对角的喷涂得到更均匀的厚度。 保持重叠处（…

胶衣理想的操作温度是24℃，在低于16℃温度下，胶衣的粘度、触变性和固化性都会受到影响。 在寒冷天气下有效使用胶衣的一些建议，这些包括： 这些因素整体会影响流速和雾化并可能产生流挂，此外，冷天气对胶衣固化的影响将会产生装饰不良的部件。在寒冷的条件下，较慢的凝胶时间和固化时间需要后固化，其造成可见的印痕和/或变形。 一定切记，盲目增加固化剂添加量的做法，是不可取的，因为会带来太多不确定的潜在因素。

客户遇到的问题——游泳池有胶衣渗出颜色问题。 目测胶衣的问题多一些，1，胶衣耐水性差；2，染料不均匀，分散性差。 建议高耐水需求场景采用——间苯/新戊二醇体系胶衣。

对于胶衣——不建议涂刷胶衣。 涂刷胶衣会产生气泡，并在部件表面上留下涂刷印痕。为了便于喷涂，胶衣由过多的单体配制而成。涂刷胶衣将会在膜上保留过多的单体。 但有些情况涂刷胶衣是可接受的或不可避免的。一般是在非关键和非暴露区域铺层的后侧，通常用于美观和/或耐化学性的瓷漆或气干性胶衣。 涂刷有时会有这样情况：模具设计通过喷涂，使很难或不可能喷涂均匀厚度的胶衣。在这些情况下，经常尽可能好地提前喷涂该区域。…

喷枪是一个精确的工具，它需要一个熟练的操作者，有效地喷涂胶衣，能追踪许多缺陷来源，并查看胶衣是如何制备的。 不良的喷涂操作成本非常昂贵，所以就工厂的利益而言，应该选择合适的人员作为喷涂操作者，并且给予良好的培训。 好的喷涂操作者应该： 良好的培训是重要的，因为必须从一开始就掌握正确的喷涂技术，避免使用错误的技术和造成损失的捷径。 新喷涂操作者应该在熟练员工的直接监督下开始操作，应该分配他们容易喷涂…

就大多数胶衣而言，在25ºC温度下，理想的固化剂（MEKP过氧化甲乙酮）量是1.8%，然而，固化剂量可在1.2%和3%之间变化，以满足不同车间的温度条件。不应该使用低于1%或高于3%的固化剂量，因为胶衣的固化这将会被永久地阻碍。 有很多固化剂都能用于树脂和胶衣，选择合适的固化剂是必要的，但仅仅MEKP类固化剂能被用于胶衣。 一般地说，在MEKP类固化剂中有三种活性组分。它们是过氧化氢、MEKP单体…

在常温24℃下，胶衣在加入固化剂90分钟后就可用于后铺层操作。 实际时间取决于温度、湿度、催化剂的类型、催化剂浓度和空气流动。低温度、低催化剂浓度和高湿度会阻止凝胶和固化，其意味着胶衣固化需要更长的时间。 排除其它不明显因素，根据实践经验，温度和固化剂量是最为关键的影响因素， 在60℃加温状态，45分钟基本满足要求； 如常温固化则需要90分，来确保胶衣良好的固化； 但要注意，胶衣不应被完全固化或隔…

任何聚酯胶衣在使用前，应该先充分混合，以达到最好的均匀性，因为色浆及添加剂都存在沉淀的可能，确保在使用前10分混合并正确的搅拌。 胶衣搅拌过程中需要注意一下几点： 总是从容器壁沿一个方向搅拌胶衣，尽可能不造成漩涡。 不要过度混合。过度混合胶衣能破坏触变性，增加流挂性。过度混合也能导致苯乙烯消耗，其可能导致气孔的出现。 不要使用起泡器混合。起泡器是无效的且仅仅是水或油污染的潜在来源。 此外，客户存在…

客户对任何产品的第一印象，通常是来自外观，因此胶衣喷涂是玻璃钢制造的最关键工序之一。 除了外观装饰性，胶衣还能够提供需要的耐水、耐候和耐化学等性能。尽可能地制作出更优质的胶衣面是提升品质的最直接方法。 尽管喷胶工序显得简单，但若未严格按照胶衣喷涂规范的操作，也会出现各种问题的。本培训指导解释了生产优质胶衣面的正确程序和使用方法，仔细阅读本文有助于您得到一个理想的结果。 喷胶程序中，需要关注三个关键…

熟练的胶衣喷涂操作，会随着玻璃钢模具的面积、形状和位置而有所变化。胶衣喷涂在每个部位时，应保证有持续稳定的喷射线形。 以下为胶衣喷涂在玻璃钢模具不同外形面的操作技巧： 1.平面区域 应该从最近的边缘处开始，逐渐向中间喷。稳定地摆动胳膊，每道平行喷胶出应有重叠。后面一道的胶衣应和前面一道保持直角。努力使喷枪和模具表面保持90度。 2.角落 为避免角落处出现双层厚度的胶衣，从上往下喷涂一道。然后从角落…