胶衣

胶衣中的促进剂和固化剂类型及级别决定了具体用量、凝胶时间和固化性能。

在玻璃钢行业，树脂蜡是指一种溶于苯乙烯溶液的石蜡化合物，通常叫作蜡液或者树脂空干剂等等。它可以使不饱和树脂或乙烯基树脂在固化时表面与空气之间形成一层隔离膜，阻断空气水分，起到树脂固化后表面不发粘的作用。 一般蜡液添加量为1-3%（树脂重量），高于5%量会导致玻璃钢表面光泽降低和层间剥离的风险。所以，适量即可，原则上能不加则不加。 至于您问胶衣树脂加蜡可以吗？我想您是要用于胶衣层，可能是防止外喷涂表…

由于聚酯树脂在固化过程中会产生一定收缩，这会使玻璃纤维毡布纹理在玻璃钢制品表面上凸出来。这对于某些表面质量要求高的制品是很不利的，为了改善部件表面质量，延长其使用寿命，通常会在FRP制品表面往往做一层树脂含量高、性能较好的凝胶涂层，这是胶衣树脂，也就是常说的玻璃钢胶衣。此外常常还会搭配纤维表面毡对胶衣层进行补强，由此可见胶衣使用的重要性。 总结一下玻璃钢胶衣的作用： 1.避免树脂固化后由于收缩而使…

有时胶衣在喷涂后出现小圆凹坑为特征的涂层缺陷，类似陨石坑或鱼眼状，这种现象在玻璃钢业内称为“胶衣鱼眼”，这是由模具表面张力不均匀引起的。 以下几种因素，会引起胶衣鱼眼缺陷： 水、油、粉尘或硅酮等污染：排空空气管道；检查脱模蜡，过多和/或新石蜡涂层是较差的。 胶衣膜太薄：湿膜厚度应不低于0.4mm。 低粘度胶衣：粘度低意味着张力越小。 重点说下，由于脱模剂旨在防止模具与部件表面之间的粘附，因此它会干…

尽管玻璃钢模具翻新程序相对简单，但还有许多人不是很明确或如何喷涂模具胶衣上的细节差异不是很了解。所以有必要写一个模具翻新1234步骤，以便于您更直观了解玻璃钢模具翻新工艺程序。 在修补及增加防止潜在破裂的支撑底层后，可按以下步骤进行模具重修：  打磨表面：应该用非常粗糙的砂纸打磨表面来去除脱模剂并提供良好机械粘合点，推荐60到100沙粒的干磨砂纸进行打磨。  清洁表面：先用吸尘机清理打磨的玻璃钢粉…

聚酯胶衣与漆面类似，是否能挂住水这个是与胶衣面的光洁度有直接关系的，例如：打磨过的胶衣面由于高致密度的缘故，水是能自动驱散开的，但是一旦打磨或磨损则就不行了。还有一个方式就是胶衣材料自身中加入了驱水类的填料或助剂，则能在一定程度上达到利水和驱水作用，算是一种功能性的胶衣吧。

不是，胶衣硬度越高，韧性也就越差，这意味着剥离和开裂一些潜在因素出现的几率大幅提高。一般来说，产品胶衣巴氏硬度在40-45之间，例如乙烯基胶衣巴氏硬度在高于52时，就很容易出现这种情况。 胶衣硬度是否越高越好，取决于具体的使用场景和需求。以下是一些相关考虑因素： 功能需求：胶衣的硬度与其功能密切相关。对于某些应用，如保护性服装或工业用途，较高的硬度可能更为理想，因为它可以提供更好的抗刮擦、抗撕裂和…

在玻璃钢制品生产中，为了得到一个色彩艳丽和光亮美观的表面，通常要使用胶衣树脂。目前，在国内玻璃钢制品的表面胶衣层，喷涂工艺已逐渐代替手工刷涂，这是因为手工刷涂有诸多缺点: 而喷涂工艺有效地避免了以上这些劣势，综合考虑生产效率和胶衣层的质量，用喷涂法还是比较经济并合理的。

胶衣的亮度不高可能有多种原因，以下是一些常见的问题及其可能的解决方法： 1.胶衣配方问题 树脂质量：低质量的树脂可能导致胶衣的光泽度不高。确保使用高质量的树脂。 添加剂：缺乏适当的光泽增强剂或使用了不合适的添加剂会影响胶衣的光泽度。可以尝试添加光泽增强剂。 2.施工工艺问题 喷涂技术：喷涂时的技术和设备对光泽度影响很大。喷涂不均匀、喷涂厚度不一致或喷涂环境不良（如灰尘多）都会影响光泽度。 解决方法…

是的，暴露在空气中的那一面会存在发粘的现象（气干性胶衣除外），因为与氧气反应的缘故。这不会是个坏事情，因为后续层会得到一个更好的粘结效果。 通常情况下，模具面胶衣在固化后不会粘手。胶衣是由特定的胶水或胶体材料制成，通过固化过程使其变得坚固和稳定。在固化完成后，胶衣表面应该是光滑且不粘手的。 然而，有些情况下，胶衣在固化后可能会出现粘手的问题。这可能是由以下原因引起的： 不完全固化：如果胶衣的固化过…