胶衣

根据实践经验，如果客户有加温条件60℃时，50分钟即可满足胶衣固化的条件；常温24℃情况下，大约需要90分钟的固化时间；提前进行树脂积层，会增加胶衣皱皮问题。 此外注意，不同基面的模具，对胶衣固化速度也是有影响的，比如复合材料模具、玻璃及钢模表面温度都是不一样的。温度和催化剂量是影响胶衣固化速度的核心点：温度越高，催化剂量越多，固化的越快，反之越慢。 到底哪种状态能开始糊树脂？ 胶衣即使在固化后，…

胶衣可增加耐用性并增强复合材料零件的外观效果。 胶衣是专门的聚酯或乙烯基酯树脂配方，它们被配制成模内涂层，以提供吸引人的化妆品并保护下面的层压板。胶衣树脂通常在模具中喷涂，结构层压板或浇注聚合物基质在开模或闭模工艺中涂在胶衣表面后面。 凝胶涂层几乎可以是任何颜色的透明或着色，当与适当的工具表面结合使用时，可以产生光泽和充满活力的成品部件化妆品。 间苯二甲酸、ISO/NPG 是胶衣的标准基础树脂，尽…

浅划痕可以直接用颜色匹配的胶衣填充，而不是填充化合物。确保将模具胶衣与原件的打磨和抛光部分相匹配，而不是与整体褪色的颜色相匹配。 您的修复一开始可能会脱颖而出，但大约一个月后，一切都会褪色到相同的颜色。使用模具胶衣填补划痕时，请使用小刷子轻拍胶衣。 确保它高于周围表面，以便可以打磨平整。在修复处喷上一层薄薄的PVA涂层，以实现无粘性、可打磨的固化。

规范的胶衣应用通常意味着专业制造零件的外观与业余尝试之间的差异。凝胶涂层是使用复合材料时最常见的问题之一，即使是经验丰富的制造商也可能会遇到困难。 首先，胶衣喷涂时一定要遵循正确的程序。大多数胶衣制造商都会提供有关要遵循的适当催化比率的信息，请务必在开始混合之前查阅您的产品数据表。催化不当会导致胶衣固化缓慢、凹坑或麻点或胶衣表面起泡。大多数喷枪应垂直于喷涂区域，距离约为30到50cm，具体取决于雾…

胶衣比油漆具有更高的粘度（它更厚）并具有触变性。这意味着凝胶涂层可以以适当的厚度粘附在垂直表面上，而不会流下并在底部积聚。 多次喷涂以得到最佳效果，通常每层0.3mm，总共0.5-0.8mm。由于这些特性，专业胶衣喷枪被设计用于喷涂大量较厚的材料。 由于油漆比胶衣更薄，因此油漆喷枪针对其粘度进行了调整。油漆也喷涂在更精细的涂层中，总干膜厚度仅为0.25-0.5mm，因此喷涂的稠度必须很高。这意味着…

胶衣是一种高档、低收缩、触变（低流挂）的液态聚酯树脂。它旨在创建一个不透明的表面，将完全阻挡玻璃纤维图案的透光。也有多种胶衣树脂配方适用于特定应用，例如模具胶衣和透明胶衣，但大多数胶衣是高光泽、不透明的纯色。 胶衣树脂是一种特殊配方的聚酯树脂，一般用在制造聚酯或乙烯基酯复合材料部件时，或用作模具中应用的“第一层树脂涂层”。 下面我们简述下胶衣使用方法和场景，以便您更好地了解胶衣树脂以及何时使用它们…

在寒冷的条件下，胶衣较慢的凝胶时间和固化时间需要后固化，其能造成可见的印痕和/或变形。我们列出了在寒冷天气下有效使用胶衣的一些建议，希望对您能有一些帮助，这些包括：

会加速胶衣凝胶时间，这意味着胶衣针孔/气泡率增大，但多到一定程度后也存在不固化情况，固化后的交易较脆并产生能剥离等风险。 如果胶衣固化剂添加过多，可能会产生以下影响： 固化时间缩短：过量的固化剂会加速固化过程，导致固化时间大幅缩短。这可能会导致胶衣在固化之前无法完全涂布或处理，从而影响其性能和质量。 固化剂浓度不均匀：过多的固化剂可能导致固化剂在胶衣中的分布不均匀。这可能导致固化不均匀，一部分区域…

当使用聚酯胶衣时，应充分强调适当胶衣固化剂配比的重要性。当胶衣固化过度或固化下不足时，都能导致各种胶衣质量问题。 在使用9.0%活性胶衣固化剂（MEKP）时，推荐的胶衣固化剂用量是： 就胶衣的理想的固化剂量是1.8%；77°F（25°C）下的层压及大理石树脂用量是1.2%。在低于77°F（25°C），而高于或等于60°F（16°C）时，每°F在理想用量%中增加0.07固化剂，胶衣的最大量是3.0%…