胶衣凝胶涂层

建议至少两次以上。由于模具胶衣黏度相对比较大些，为了更好地排泡性，第一遍手刷的时候要薄一些，利于气泡溢出。间隔5-10分钟后再刷第二遍，也不要间隔时间太久，容易溶胀第一层导致胶衣起皱等问题。总之，2-3遍是值得推荐的。

清洗模型胶衣涂层时，可以使用以下一些常见的溶剂： 丙酮：丙酮是一种常用的清洗剂，可以有效去除模型胶衣涂层。它具有良好的溶解性，可以迅速溶解胶衣涂层。 合成酒精：合成酒精也是一种常见的清洗剂，对模型胶衣涂层具有良好的溶解性。选择高浓度的合成酒精（通常为70%或更高浓度）以获得最佳效果。 甲醇：甲醇是另一种可用于清洗模型胶衣涂层的溶剂。它在许多胶料中具有良好的溶…

根据实践经验，如果客户有加温条件60℃时，50分钟即可满足胶衣固化的条件；常温24℃情况下，大约需要90分钟的固化时间；提前进行树脂积层，会增加胶衣皱皮问题。 此外注意，不同基面的模具，对胶衣固化速度也是有影响的，比如复合材料模具、玻璃及钢模表面温度都是不一样的。温度和催化剂量是影响胶衣固化速度的核心点：温度越高，催化剂量越多，固化的越快，反之越慢。 到底哪…

胶衣可增加耐用性并增强复合材料零件的外观效果。 胶衣是专门的聚酯或乙烯基酯树脂配方，它们被配制成模内涂层，以提供吸引人的化妆品并保护下面的层压板。胶衣树脂通常在模具中喷涂，结构层压板或浇注聚合物基质在开模或闭模工艺中涂在胶衣表面后面。 凝胶涂层几乎可以是任何颜色的透明或着色，当与适当的工具表面结合使用时，可以产生光泽和充满活力的成品部件化妆品。 间苯二甲酸、…

浅划痕可以直接用颜色匹配的胶衣填充，而不是填充化合物。确保将模具胶衣与原件的打磨和抛光部分相匹配，而不是与整体褪色的颜色相匹配。 您的修复一开始可能会脱颖而出，但大约一个月后，一切都会褪色到相同的颜色。使用模具胶衣填补划痕时，请使用小刷子轻拍胶衣。 确保它高于周围表面，以便可以打磨平整。在修复处喷上一层薄薄的PVA涂层，以实现无粘性、可打磨的固化。

规范的胶衣应用通常意味着专业制造零件的外观与业余尝试之间的差异。凝胶涂层是使用复合材料时最常见的问题之一，即使是经验丰富的制造商也可能会遇到困难。 首先，胶衣喷涂时一定要遵循正确的程序。大多数胶衣制造商都会提供有关要遵循的适当催化比率的信息，请务必在开始混合之前查阅您的产品数据表。催化不当会导致胶衣固化缓慢、凹坑或麻点或胶衣表面起泡。大多数喷枪应垂直于喷涂区…

胶衣是一种高档、低收缩、触变（低流挂）的液态聚酯树脂。它旨在创建一个不透明的表面，将完全阻挡玻璃纤维图案的透光。也有多种胶衣树脂配方适用于特定应用，例如模具胶衣和透明胶衣，但大多数胶衣是高光泽、不透明的纯色。 胶衣树脂是一种特殊配方的聚酯树脂，一般用在制造聚酯或乙烯基酯复合材料部件时，或用作模具中应用的“第一层树脂涂层”。 下面我们简述下胶衣使用方法和场景，…

当使用聚酯胶衣时，应充分强调适当胶衣固化剂配比的重要性。当胶衣固化过度或固化下不足时，都能导致各种胶衣质量问题。 在使用9.0%活性胶衣固化剂（MEKP）时，推荐的胶衣固化剂用量是： 就胶衣的理想的固化剂量是1.8%；77°F（25°C）下的层压及大理石树脂用量是1.2%。在低于77°F（25°C），而高于或等于60°F（16°C）时，每°F在理想用量%中增…

货卖一张皮的道理，胶衣起皱是很难轻易被客户所接受的。 想要解决问题，已成需要先找到问题来源。胶衣起皱的根本原因大多是由不规范的胶衣操作程序和风险意识淡薄所引起的，请仔细确认以下潜在的胶衣起皱障碍排除点，有助于您用最快的时间排查出引起胶衣起皱的主要原因。 在层压前 在层压后或期间，或胶衣的第二次制备 总之，可能引起胶衣起皱原因有很多，但事实上往往只是其中的某一…