胶合剂

粘合剂附着在两个基材的表面，这与将基材融合成一个统一整体的过程不同，例如焊接金属或塑料的溶剂活化。在选择粘合剂时，必须考虑表面状况：零件的粗糙度、光滑度、孔隙率、涂层、未涂层、清洁度、柔韧性和尺寸。查看我们的粘合剂粘合表面处理提示和技巧。 并非每种粘合剂都适用于所有表面。例如，聚氨酯粘合剂是精加工木工和其他木工项目的绝佳选择，因为它们具有耐用性、抗冲击性和开放时间的灵活性。压敏粘合剂 (…

湿度过高会导致粘合剂在外观上变得更泡沫或质量更软。它还会导致在某些固化剂中形成薄膜。某些粘合剂可能不受特定范围内的湿度影响，但如果在基材顶部形成冷凝，则可以确保粘合强度会受到负面影响。 水分和湿度都会对粘合性能产生影响。丙烯酸粘合剂具有出色的耐环境性，但由于它们是水基的，因此更容易受潮，从而影响其应用和耐用性。湿度低时，干燥加快；高时，干燥速度较慢。 

粘合强度是粘合剂和基材之间的界面强度，通常是设计强粘合剂粘合组件时最重要的考虑因素。然而，粘合强度并不是形成有效粘合的唯一关键因素。即使使用世界上最坚韧的粘合剂，如果粘合剂不能粘合到基材表面，粘合也会失败。水性粘合剂通常用于层压，它们也是树脂的低成本替代品。热熔胶可以通过加热反复熔化或软化，或通过冷却固化，这样可以在组装过程中重新定位。通常，可移除粘合剂在产品构建过程中用作定位辅助工具。&nbsp…

许多环境条件会影响粘合剂如何长期固化和发挥作用。最重要的环境因素之一是温度。温度的微小变化会对胶粘剂的固化速度和储存寿命产生重大影响。大多数有机粘合剂具有最高连续工作温度，如果长时间暴露在较高温度下，它们的性能会显着下降。 三聚氰胺、酚醛树脂和甲醛树脂等热固性粘合剂可形成牢固的粘合，并具有良好的耐高温性能。有机硅粘合剂具有高度的柔韧性和极高的耐温性，使其成为海洋或管道应用的绝佳选择。通常…

粘合金属时，必须让两个金属表面相互粘合，以实现牢固、持久的粘合。如果表面生锈或涂漆，而您不去除该层，那么您就是将锈与锈或油漆与油漆粘合。当您对粘合金属施加任何压力时，油漆或铁锈会牢固地粘在粘合剂上，但会从金属表面拉开，导致粘合断裂。同样的事情也会发生在霉菌、灰尘、油或任何其他污染物上。在尝试粘合之前，请确保清除表面上的所有表面材料或污垢。这有助于确保尽可能紧密和最强的结构结合。 

在小表面积上测试您的粘合剂。如果您发现粘合剂在表面形成珠粒，则表明它不适合粘合该特定类型的金属。轻微磨损后再试一次。您应该能够将粘合剂均匀地涂抹在整个表面上。当它均匀分布而不形成珠子时，那么您可能拥有适合这项工作的胶水。

如果您在尝试粘合金属表面之前用细砂纸在每个表面上轻轻打磨，金属表面往往会粘得更好。磨损有助于粘合剂粘附在表面上。用甲基乙基酮 (MEK) 或丙酮擦拭每个表面。使用不会留下纤维的干净布。无论您是否选择打磨表面，都要进行擦拭。如果表面有任何油或油脂，请使用更重的脱脂剂。去除油污后，用丙酮或丁酮快速擦拭表面，确保脱脂剂已关闭。在涂抹粘合剂之前，让每个表面完全干燥。