聚氨酯
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手动混合三组分可变硬度聚氨酯树脂指南
三组分可变硬度系统设计用于根据以下程序进行手动配料： 无需加热 Part-A、B 或 C，因为所有组分在室温下都是低粘度液体。我们建议所有混合应在室温下进行。 前面的步骤旨在作为手动配料交联聚氨酯系统的指南。熟悉这项技术后，很明显可以缩短或消除步骤。
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手动混合双组份聚氨酯树脂的步骤指南
无需加热 A 部分或 B 部分，因为树脂和多元醇固化剂在室温下都是低粘度液体。我们建议所有混合应在室温下进行。 前面的步骤旨在作为手动配料交联聚氨酯系统的指南。熟悉这项技术后，很明显可以缩短或消除步骤。
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有关单组分聚氨酯加工步骤的信息
处理步骤 单组分聚氨酯化合物可以在室温或热条件下固化。它们可能含有也可能不含填料。它们通常对水分敏感，应注意防止污染。 阅读有关单组分聚氨酯加工步骤的更多信息
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您是否知道环氧树脂和聚氨酯在凝胶化后会立即变脆？
几乎所有的环氧树脂和聚氨酯化合物都经过一个阶段，就在分子完全对齐之前，在此期间产品非常脆。根据材料的类型，这个阶段会随着时间或额外加热（例如后固化）的应用而通过。如果在胶凝阶段后立即受到不适当的应力、热循环或热冲击，组件或模块将容易开裂。
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使用环氧树脂和聚氨酯组件的注意事项
训练 指导主管和工人在使用配制的环氧化合物时需要注意。指导主管和工人了解使配制的环氧化合物远离皮肤的必要性。除了涂抹或喷洒外，工人还可能通过用脏手摩擦裸露的皮肤区域，将这些化合物弄到皮肤上；通过穿着脏衣服或手套；通过处理弄脏的抹布、工具、硬件，或通过长时间暴露在蒸汽中。 个人清洁度 工作前后、休息时间、午餐和其他中断时间之前、涂抹护肤霜和戴上手套之前，以及任何硬化剂或树脂接触皮肤后立即彻底洗手。使…
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使用聚氨酯产品的安全注意事项
只要遵守制造商的所有建议，聚氨酯化合物就可以安全使用。以下安全建议针对使用聚氨酯树脂和硬化剂（固化剂）的制造操作。 最重要的安全预防措施是通过阅读产品随附的制造商安全数据表(MSDS)来彻底熟悉所使用的聚氨酯。 以下是使用这些化合物时应审查的重要安全项目清单： 以上是常识性的预防措施，不仅是聚氨酯化合物，所有化学产品都应遵循这些预防措施。重点应该是防止任何化学物质通过吸入或皮肤进入人体。 请记住“…
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全面了解环氧树脂和聚氨酯化合物的自动点胶设备
环氧树脂和聚氨酯化合物最好通过自动分配设备进行加工，尤其是在大批量生产的情况下。有时，由于各种原因会遇到问题，导致环氧树脂或聚氨酯混合物固化不当 。 检查清单 检查是否在混合头之前分配了正确数量的树脂和硬化剂。最好通过卸下混合头并将单独的杯子放在每个开口下、分配材料并对每个杯子的内容物进行称重来实现。根据比率止回阀的位置，简单的比率检查并不总能发现问题，因为这些阀门通常位于较长的进料管线之前，并且…
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环氧树脂和聚氨酯封装电子电路问题汇总
环氧树脂和聚氨酯化合物广泛用于封装电子电路。根据电路中包含的元件类型和成品元件的性能要求，选择合适的配方至关重要。填料的类型、颜料、导热性、电性能、固化过程中的收缩量以及对容器的粘附力都会影响封装电路的输出。 电路输出变化或故障的最常见原因如下： 配方中的颜料不正确 有些颜料比其他颜料更导电。当含有更多导电颜料的树脂与高阻抗设备接触时，输出可能会发生变化。 填料或配方的液体成分中杂质含量过高 如果…
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聚氨酯的具体问题
气泡要么是由混合物中的水分引起的，要么是由材料中的空气引起的，因为混合物没有脱气。 固化物中的气泡 可能的原因：气泡要么是由混合物中的水分引起的，要么是由混合物中的空气引起的，因为混合物没有脱气。 可能的解决方法：确保所有组件都是干燥的，包括灌封容器等，并在混合后排气（推荐29″Hg。）。 固化后变脆 可能的原因：治愈时间不够长。 可能的修复：可能需要后固化。
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什么是触变性环氧树脂和聚氨酯产品？
据说非流挂环氧树脂体系是触变性的。某些应用要求环氧树脂或聚氨酯化合物不会从被涂表面流掉。触变性化合物的一个极端例子是剃须膏。无论涂在哪里，它都不会从表面流出。 触变性材料受剪切力的影响很大。高速混合或高压分配等高剪切通常会破坏触变性能。 触变性程度由触变指数表示，通常显示在为此目的开发的材料的技术数据表上。指数越高，材料对给定表面的附着力越好。