复合材料

脱模剂是产品和模具之间非常重要的离隔层。如果没有脱模剂，积层之后产品将可能与模具永久地粘在一起。 无论模具材料如何，脱模剂的重要性都不为过。脱模剂在模具和零件之间形成一道屏障，防止零件/模具粘附并促进零件移除。对于开模（如玻璃钢手糊工艺），大多数脱模剂要么是蜡，要么基于聚合物化学。 在某些情况下，脱模纸会应用于模具。 其中，大多数是溶剂型载体溶液中的聚合物，…

树脂传递工艺(RTM)是快速的，液体树脂按照设计或在压力下进入闭合模具的过程。RTM工艺用于制造加强热固性树脂基复合材料，可用于室温或高温固化。RTM比起开模工艺有着以下优势，您将得到更高的生产效率，更好的外观重现性，在生产场所可以减少苯乙烯挥发量和增加产品树脂含量。 通过使用不同的 RTM 工艺可以生产不同的产品类型： 工序 含有引发剂的树脂体系注入到含有…

在复合材料制造中，最终目标是生产一种压实良好的层压板，该层压板具有规定的树脂纤维比并且没有空隙或缺陷。使用预浸料层压板实现这一目标的常见问题包括表面孔隙率、空隙、富含树脂的区域、桥接和其他缺陷。这些通常可归因于材料选择、叠层和/或装袋程序、工具以及有时设计方面的问题。 织物形式的影响 平纹织物表面是最严重的问题，但不是唯一容易出现表面孔隙的织物形式。3K 平…

玻璃钢是一种复合材料，而不是合成材料。 复合材料是由两种或更多种不同类型的材料组合而成的材料，以获得更好的性能和特性。在玻璃钢中，玻璃纤维是增强材料，而树脂（通常是聚酯树脂）是基体材料。通过将玻璃纤维与树脂结合在一起，形成了具有优异性能的玻璃钢复合材料。 合成材料通常指的是通过化学合成或加工方式制造的材料，例如塑料、橡胶、聚合物等。虽然玻璃钢中的树脂是通过化…

是的，玻璃钢属于复合材料的范畴。 复合材料的定义是两种及以上材料复合构成的新材质，显然由玻璃纤维和树脂构成的玻璃钢材质也是属于复合材料范围。两者本质上只是界定范围的大小而已，玻璃钢说法更精确些，玻璃钢并不能代表复合材料的通性。 在玻璃钢中，玻璃纤维是增强材料，而树脂（通常是聚酯树脂）是基体材料。 玻璃钢的制作过程通常涉及以下步骤： 首先，将预先制备好的玻璃纤…

编织是一种织物生产方法，包括将两组纱线交织在一起，使它们相互交叉，通常呈 90° 角。“经”线垂直行进，而“纬”线在经线之间横向穿入和穿出。对于高度工程化的织物，重要的是要考虑厚度、重量和整体结构，以便为任何给定应用选择合适的基础基材。 有几种类型的织物编织图案，每种都适合并推荐用于不同的复合材料应用。 五种常见的玻璃纤维/凯夫拉纤维编织图案包括： 1.平纹…

复合材料层压板或预浸料通常由树脂和织物组成，通常用编织纱线支撑和封装树脂基体——织物被认为是复合材料的基础基材。最终材料表现出的综合性能优于组成材料单独表现出的性能。因此，复合材料的功能和美学特性将根据所使用的织物和树脂而显着变化。因此，仔细选择这两个组件以确保在预期应用中的性能非常重要。 以下指南讨论了选择面料时要牢记的一些关键注意事项。由于复合材料制造商…

对于那些喜欢使用数字的人，我们编制了下面的图表来说明各种增强结构的显着特征。虽然您不应将这些数字视为设计参数，但它们是适用于聚酯和环氧树脂手糊的情况。 所有数字均指树脂/增强复合材料，而不是增强本身。请记住，如果增强材料的抗拉强度为 100,000 psi，当以 50/50 的比例与抗拉强度可能为 8,000 psi 的树脂组合时，复合层压板的抗拉强度约为 …

复合材料工作的两个组成部分（增强材料和树脂）始终需要注意安全性。钢筋在切割时往往会出现问题。小纤维会在空气中传播，因此必须小心避免吸入这些纤维。 通常防尘面罩是令人满意的，但呼吸器提供更全面的保护。您还需要经常抽真空，以避免纤维继续在空气中循环。增强物也会刺激皮肤。有些人似乎比其他人更容易受到这个问题的影响，但敏感性也会随着时间的推移而发展。换句话说，在许多…

有几种不同的方法来制造复合材料部件，所使用的制造类型将取决于复合材料本身的组成以及产品的预期用途。一些常见方法如下： 树脂灌注 – 树脂灌注，特别是真空辅助树脂传递成型。在这种方法中，复合材料通过真空抽吸树脂注入，就像水通过吸管一样。这种复合材料制造方式用于多种应用，包括航空航天部件、船体和车身面板。 手糊 – 手工铺层涉及手工制造复合材料。这种类型的复合制…