玻璃钢

有人问：如何制作免打磨、镜面效果的玻璃钢产品？ 理论上直接实现免打磨的镜面产品，是非常困难的，几乎不可能存在。你理解的免打磨效果，只是说满足客户的可接受范围罢了。 道理很简单，产品表面的光洁度，永远会比模具表面效果差，即使玻璃钢模具处理到镜面状态，也不见得能得到镜面效果的产品，因为模具与产品之间必定还存在一层隔离物质–脱模剂，无论膏状、溶剂等形态…

总体来说，用产品翻制玻璃钢模具的方案是可行，能节省原模设计和制作的许多时间和费用，这是一个低成本的模具制作选择。但公差是否符合产品后期装配要求，是首先要考虑的，如果满足不了，那么这种方式就是不可行的。很多拼装件精度要求还是蛮高的，加上产品自身的变形，人工校准误差等等因素，都制约了产品直接开模具的方案。 如果，经过慎重考虑和评估，觉得还是用产品翻模具是适合的，…

这是一个真实的玻璃钢浴缸失败案例，可以说教训是惨痛的。由于经验不足，从开模到脱模处理都存在一定失误，最终导致了工期延误和制造成本的浪费。这个玻璃钢活，别说赚钱了，不赔钱就很好了，光人工费用就大了去了。情况是这样的，客户是从事玻璃钢雕塑的，有朋友要做开玻璃钢浴缸样拼，基于关系这个活接下来了。客户之前是没做过玻璃钢外壳的，好一通网上查资料，先做玻璃钢模具，后翻制…

有人问，玻璃钢模具怎么制作？这还真不好一句话，就能回答的很明白。 首先，要了解客户想要效果是什么？后期产品成型工艺是那种？到底需要制造多少个玻璃钢部件？只有搞明白需求，才能确定那些模具材料和开模方式，在满足工艺要求的前提下，能以最低的成本，来制造有保障玻璃钢模具。 简单的说，如果是样品开发，只需要1-2个试制件，那么就没必要开模具。在打磨并抛光的原模基础上，…

打算做条双体的玻璃钢小船，对必要的玻璃钢材料和外壳糊制过程进行了，初步规划打算如下。 工具：羊毛刷，钢压辊，气泡辊，喷枪，上胶毛辊，乳胶手套，胶盆。 材料： 备注：原模表面的任何缺陷，都会在由其制造的产品上体现出来。为了得到可接受的表面状态，把功夫下在原模表面精细处理上，是值得额外付出的。 原模处理及船体糊制过程 第一步：原子灰 对原模型表面的较大缺陷，经济…

通常，复材行业使用的模具脱模蜡，是有巴西棕榈、石蜡及硅胶（很少有脱模蜡不含有硅胶）的混合物。巴西棕榈用作脱模剂，石蜡软化巴西棕榈及硅胶起到润滑剂的作用，所以巴西棕榈/石蜡能很容易地被涂上或擦掉。 一个潜在的问题是，脱模蜡残留是所有脱模体系中最多的，即使你抛光的再好，也无济于事。在脱模蜡复合到一定次数后，难免会在玻璃钢模具有程度不等的蜡垢残留。 为了得到理想的…

适当的开模或磨合程序，可防止部件黏着、提高光泽持久性及减少纤维印痕，进而最大地提高玻璃钢模具价值。一旦完成磨合程序，模具被视为熟化并且能进行正常模具维修程序处理。 在模具使用寿命期间，任何聚酯模具都能与生产部件永久黏着。没有适当重新涂布模具脱模体系是最常见的部件黏着原因。模具胶衣表面上的气孔是第二个最常见的黏着原因。气孔允许部件与模具进行机械黏着。这通常发生…

生产需要较少或无后继处理的高质量、持久性的玻璃钢模具是经济的，这在模具胶衣及模具铺层应用中需要做好严格的质量控制。模具设计及制造与部件生产是有所不同的，这需要不同的思维方式。 在生产中，一些捷径可重复并节省开支。然而，由于模具表面缺陷会直接转化为每个生产部件的缺陷，所以在玻璃钢模具制作过程中，格外小心及努力会降低部件的返工成本，进而节省开支。很多胶衣和铺层缺…

几乎所有的玻璃钢制造过程中，树脂都会存在不同程度的收缩。 尤其对于玻璃钢模具制作来说，收缩性是必须考虑的因素，这才能确保玻璃钢外壳尺寸的准确性。树脂收缩也能影响部件的装饰性，可能会致部件表面出现纤维印痕或扭曲等问题。 玻璃钢制品的收缩大小，取决于树脂类型、固化过程、填料和增强材料及方向性。常规不饱和树脂按照体积大约收缩6%-7%，弹性树脂通常比硬性树脂收缩得…

产品介绍 这种使用简单、清洁方便的喷枪,专为高粘度复材树脂和胶衣设计。标准FN6(4.7mm)口径的喷嘴，可以快速并均匀喷涂，如环氧胶衣、聚酯胶衣和乙烯基胶衣，也适用于树脂、胶黏剂和样板模底漆。 如何使用 喷枪用于喷涂预活化的树脂和胶衣，在喷涂开始之前，固化剂或催化剂要彻底和树脂混合。 为了保持喷枪清洁，该喷枪使用一次性纸杯盛放胶衣或树脂，也便于添加搅拌固化…