玻璃钢

在开始任何模具制造之前，请花些时间你考虑所需要的最终结果。一开始的决定，可能会影响到你投资回报的可控性。 模具厚度决定了材料用量，进而影响了模具性能与成本。我们都想以最小的代价，来实现预期的目标。但就像开始说得，得到一个可控结果是非常必要的。虽然，有很多因素都能影响最终的模具性能，但是厚度是最为直接的客观因素。 面积，结构各异及模次要求不同的多种玻璃钢模具，…

现实中大多数的玻璃钢防腐，还是使用玻璃纤维布居多，如中碱0.2或0.4布，因为价格便宜，吸胶少，操作也方便。但不排除使用短切毡的情况，显然短切毡会比布附着力要更好。但一般来说，还是推荐玻纤布了，总体利益会更高的缘故。 这是因为玻璃纤维布具有以下一些优点： 均匀性和一致性：玻璃纤维布由连续的纤维线织成，可以提供更均匀和一致的纤维分布。这有助于提高防腐层的均匀性…

如上图，客户在手糊树脂时，发现在部件边缘位置底部好像胶衣起皱纹。已经干了一半了，没办法硬着头皮糊完，果不其然，脱模后状态（下图），边缘胶衣皱起来了，非常难处理。 客户问咋回事？以前不这样啊！是不是胶衣不好？ 我还能说点什么呢？那大面状态都好啊！你自己来解释下，能说胶衣的事嘛！ 不叨叨了，说重点！根据多年的经验，应该是边缘位置胶衣喷薄了。由于这些位置在喷涂胶衣…

在增强材料中，玻璃纤维织物仍然是当今玻璃钢行业最常用的增强材料。通常，它们是增强材料中最便宜的，并且易于处理。当与树脂结合使用时，可提供具有出色强度、低重量和出色外观的复合材料部件。 制造商选择玻璃纤维是因为： 它提供了一种快速而经济的方式来制造零件和模具以及进行维修。 它很容易处理，您可以一次又一次地依赖一致的处理特性。 它符合复杂的形状，并能承受恶劣的环…

你的意思，因该是同等厚度的强芯毡复合树脂后与玻璃钢板那个强度高。一般情况来说，还是玻璃钢板的强度要高的，浅而易见的道理，密度高的缘故。但是既然已经选择强芯毡作为夹芯材料，增厚减重才是最为关注的核心。一般强芯毡也很少单独作为板材来使用，所以这个问题可以忽略。总体的玻璃钢强度性能，才是需要关注的。

如图，玻璃钢模具表面出现了一些胶衣破损的位置，在经过简单清理后，露出了玻璃纤维增强的树脂积层，如何修补这些胶衣破损呢？ 聚酯模具表面修复是相对简单的，对于这种不伤及模具结构层的胶衣修补，只需要做好表面的粘结并再次打磨抛光就行。一般来说，你可以使用原模具胶衣混合白炭黑调成的腻子先过量填充，在充分固化后，打磨并抛光即可。如果你没有模具胶衣，其他类型的聚酯材料也是…

免打磨效果理论上是不存在的，因为聚酯材料避免不了转移和收缩等因素影响。你只是在玻璃钢模具状态和脱模剂等材料搭配合理的情况下，得到你自己认可并相对光洁的玻璃钢外壳而已，但很多时候这已经足够了。 ​如上图，直观地告诉我们一个信息，你要高光洁玻璃钢外壳，那么玻璃钢模具要绝对OK！高抛光处理、打封孔剂等都是不能节省和马虎的，最后选用溶剂型脱模剂，以降低转移性，尽可能…

理论上是很难实现的，因为很多因素都会影响最终产品的表面效果。虽然有些玻璃钢部件也没有再做打磨处理，但这也只是在你自己的标准上，你认为可行的。 为什么很难实现免打磨效果呢？ 一是，聚酯材料都会固化收缩；二是，模具与产品之间的脱模剂会转移。同时，任何模具都不可能是完全没有瑕疵的。 在制作玻璃钢制品时，通常需要进行打磨以获得平滑的表面和理想的外观。打磨有助于去除表…

制作玻璃钢模具的时间可以根据多个因素而变化，包括模具的复杂性、尺寸、制作工艺和制造商的生产能力等。 一般情况下，制作玻璃钢模具可能需要几天到几周的时间。 对于简单的小型模具，可能只需要几天的时间进行制作。这包括设计模具、制作模具的模型或原型、制作模具表面的涂层或覆盖等步骤。 对于大型或复杂的模具，制作时间可能更长。这些模具可能需要更多的设计和制作步骤，如制作…

玻璃钢产品通常使用模具来制造，常见的模具材料包括以下几种： 硅胶模具：硅胶模具是一种常用于制作玻璃钢产品的模具材料。它具有良好的柔韧性和弹性，能够精确地复制细节和曲线形状。 石膏模具：石膏模具是制作玻璃钢产品的另一种常见选择。石膏模具制作相对简单且成本较低，适用于制作简单形状的产品。 金属模具：金属模具通常用于制作大型和复杂的玻璃钢产品。常见的金属材料包括铝…