模具表面的任何缺陷都会转移到由其制成的玻璃钢部件上,所以必须通过碾磨去除任何裂痕/针孔等缺陷,精心修补并抛光处理。
由原模型制造的玻璃钢模具,当经过砂纸水磨和抛光处理后,一般的细小的纹理都能消除;但较大缺陷则需要在水磨前处理掉的,主要来模具收缩和脱模损伤等情况造成。
根据表面缺陷的大小,确定正确修补的方案是非常有必要的。
胶衣裂纹——仅除去必要量的材料以消除裂痕。
解决办法:使用由模具胶衣及二氧化硅(白炭黑)制作而成的油灰填充空间。裂痕应该过度填充固化(聚酯会收缩的缘故),然后使用热灯或热气枪后固化。在表面打磨前完全固化,这样固化收缩不会造成修补区比周围低。然后,局部水磨处理的多余位置即可。
铺层裂纹(深及玻纤层)——应该磨去每个有裂痕铺层至裂痕两侧几英寸处,并使边缘逐渐达到原铺层的厚度。
解决办法:高强玻纤腻子填充缺陷位置,并表面涂有模具胶衣层。同时在受损区域内的模具后侧上增加支撑铺层,因为模具不够牢固和坚硬进而不能阻止最初的破裂,所以这是必要的。在后侧适当地支撑铺层后,即可更换前侧铺层。
注意:低粘结力的原子灰,修型没问题,但不适用于较深缺陷的修补,胶衣层受力易分层脱离。其他临时的玻璃钢处理方法还有很多,但不能天马行空的胡来,这里就不一一列举了,善于不断学习总结玻璃钢经验,才能找到更好的解决方法。