好的玻璃钢产品，除了选择较适用的材料外，与成型有着密不可分的关系，因此，为了获得理想的胶衣层质量，建议参照以下方法操作：一、进货：进货时应检查彩色胶衣产品名称，以防误用。二、贮存：各牌号胶衣应依次分开存放，贮存于阴凉干燥处，严防明火。另外应做到先进先出。三、模具准备：彻底清理模具，干燥后打蜡抛光，使用新模具前一定要涂一层脱模剂，以保证脱模顺利。液体脱模剂需待脱模剂干至不粘手，脱模蜡需用干净的纱布擦拭均匀后方可施工(保持施工场所清洁)。四、胶衣准备：使用前在原桶内轻缓地均匀搅拌，并避免空气的搅入，如果要从原桶中倒出，请记住必须倒入清洁的桶中，并确认胶衣温度是否在推荐的工作温度。五、工作环境：胶衣喷涂应在喷涂房或车间中隔离的区域中进行，车间须有良好的通风，充足的光线，无尘，温度在18-25℃之间，湿度不能超过70％。六、参考配方：胶衣树脂100份(重量份)固化剂MEKP 1.5～2.5份固化剂的用量应根据当时的气温及施工后气温变化调节，一般不超过2.5％，特殊情况下如有必要可适当添加少量促进剂。每批胶衣使用之前一定要做胶凝时间试验，然后才能批量生产。七、施工操作：在胶衣中加入1.5～2.5％固化剂MEKP后充分搅拌，并立即开始施工。喷涂成型：检查并清洗过滤器，根据模具的实际大小，复杂程度和所用胶衣选择合适的喷枪，并调节工作压力和喷雾形式，使喷枪与模具保持平行，保持喷嘴离模具表面50～80cm距离，并与其垂直。喷涂一次后第二次喷涂路线与第一次垂直，一般三次左右可达到所需厚度，控制胶衣湿膜厚度在0.5-0.8mm，喷枪要拿到模具外面停止，喷涂结束后需及时清洗有关设备。(1)保持施工场所通风。(2)喷涂胶衣时不能在中途中止喷涂，否则易产生皱纹。(3)喷枪有内混和外混式两种：a、采用内混式喷枪工作压力不可超过5kg/m2，用量可按500g/m2左右配制；b、采用外混式喷枪要求固化剂配比^。手刷成型：将所需要数量的胶衣倒入清洁干燥的容器中，加入固化剂充分搅拌均匀后，用清洁柔软的漆刷均匀涂刷，漆刷使用完毕后及时清洗干净。(建议用量为500～600g/m2，也可根据实际产品要求配制。)八、积层之前的检查：开始上增强层前胶衣应凝胶到不粘手(至少1小时)，模具凹槽中的胶凝时间需要加长，也可用少量通风或翻动模具的办法加速凝胶，检查模具所有部位是否已均匀凝胶。
